电工检修标准.doc

6 电气设备 6.1 开 关 6.1.1 矿用隔爆型高压配电装置 6.1.1.1 真空断路器 6.1.1.1.1 主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应。耐压值符合表6-1-1的规定。 表6-1-1 额定耐压值 额定电压／kV 短时（1min）工频耐受电压/kV 雷电冲击耐受电压（峰值）/ｋV 通用值1） 隔离断口 二次回路对地 通用值1） 隔离断口 3.6 10 18 12 20 2 20 23 40 46 7.2 20 23 25 28 40 46 60 70 12 28 422） 32 482） 60 70 75 85 1）通用值适用于相对地、相间和开关断口； 2）为设备外绝缘在干燥状态下的耐受电压。 操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器除外）的匝间绝缘，应能承受2.5倍额定电压的工频耐压试验1min。 6.1.1.1.2 真空断路器的检修，严格按出厂技术文件要求进行，并做好记录。测量检查触头行程、超行程等有关数据应符合表6－1－2的规定。 表 6－1－2 触头行程超行程值 数据 型号 分类 BPG23-6 ZNK01－10/630－1250－16～20 触头开距/mm 8±1 101 超行程/mm 3±1 30+1 三相不同期性/ms ≤3 ≤1 合闸时触头弹跳时间/ms ≤5 ≤3 固有分闸时间/s 0.1 ≤0.05 平均合闸速度，m/s 0.6～1.0 0.6～1.2 平均分闸速度，m/s 0.8～1.2 0.8～1.5 每相导电主回路电阻/μΩ ≤100 ≤100 6.1.1.1.3 真空断路器动静触头允许总磨损量不得超过3mm，并设有易于监视真空管磨损程度的标记。 6.1.1.1.4 真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏。 6.1.1.1.5 断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。 6.1.1.1.6 更换断路器时，同型号的真空断路器使用的真空开关管，其安装和端部联接方式、尺寸应统一，并标明出厂日期。 6.1.1.1.7 真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。 6.1.1.2 母线室 6.1.1.2.1 绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤。 6.1.1.2.2 更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ。 6.1.1.2.3 母线表面清洁无污秽，固定牢固，连结良好，安全距离符合产品技术要求。 6.1.1.3 信号指示 6.1.1.3.1 位置指示 6.1.1.3.1.1 断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确。 6.1.1.3.1.2 操动机构操作次数的计数装置准确。 6.1.1.3.2 电气显示 6.1.1.3.2.1 当采用故障指示灯显示时：以红色为漏电、短路故障及断路器合闸状态；黄色表示绝缘监视信号；白色表示过流信号；绿色表示断路器的分闸状态及欠电压信号。各类信号设置相应的指示标牌。 6.1.1.3.2.2 当采用液晶显示器时：用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号。以绿色指示灯显示分闸状态；红色指示灯显示合闸状态；橙色指示灯显示断路器充电状态。 6.1.1.3.3 仪表指示 6.1.1.3.3.1 电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配，误差不超过±2.5％。 6.1.1.3.3.2 仪表及其二次结线系统的绝缘电阻值，用500V兆欧表测量其值不低于1MΩ。 6.1.1.4 外形结构 6.1.1.4.1 检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着1321耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂204-1的防锈油脂。 6.1.1.4.2 机械电气联锁 1 配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁； 2 断路器处于合闸状态时，隔离开关不能操作； 3 隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地时，箱门才能打开； 4 箱门处于打开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作； 5 闭锁装置符合本规范2.2.10.1的规定。 6.1.1.4.3 配电装置检修后，同型号的配电装置应满足联台使用的要求。 6.1.1.4.4 配电装置的隔爆盖板均须设置“严禁带电开盖”字样的标牌。 6.1.1.4.5 配电装置的金属外壳底架上应有防锈蚀、导电性能良好、直径不小于12mm的接地螺栓，并标有“〨”符号。 对于加装阻容过电压吸收器的配电装置，当阻容过电压吸收器退出运行时，还应