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直流电机维护及保养培训教材
实现目标 :学会对直流电机的常见故障分析排除及维护 培 训 科 目 实施场景 :实训室 、现场 教学工具 :PPT及直流电机 项目难点 :直流电机的换向 主要内容:直流电机的换向、及故障分析及维护 教学方法 :项目驱动、启发教学、现场教学 项目重点 :直流电机的换向、故障分析及维护 项目导入 轧钢企业现场工况条件比较恶劣,如维护保养不当,就会出现直流电机换向变差的情况。根据现场实际工况条件优选碳刷,正确调整碳刷,可以使电机恢复正常的换向,确保电机的正常运行。 直流电机的维护与保养 碳刷的选用 碳刷的选用应综合其材料类别、电阻系数、密度、允许电流密度、允许速度、抗弯强度、硬度等技术参数进行优选。 如一台Z450-4B直流电机,额定功率700kW,额定电流1240A,最高转速1400r/min。该电机实际负荷为90%额定值,原随机配备的某牌号碳刷,在使用中表面油化,换向器表面出现黑色碳膜,碳刷磨损消耗很大,使用寿命不足1个月。经分析,选拜了一种电阻系数、密度、抗弯强度、允许电流密度及线速度较之原来均有提高的碳刷(表1)。磨合后,换向器表面重新形成良好的氧化膜,碳刷使用寿命达到了半年左右。 直流电机的维护与保养 4.装设防止环火的补偿绕组 二、电机的故障分析排除及维护(现场教学、PPT) 直流电机的故障分析及维护 直流电机和其他电机一样,在使用前应按产品使用维护说明书认真检查,以避免发生故障、损坏电机和有关设备。 要使电机具有良好的绝缘性并延长它的使用寿命,保持电机的内外清洁是非常重要的。电机必须安装在清洁的地点,防止腐蚀性气体对电机的损害。防护式电机不应装在多灰尘的地方,过多的灰尘不但降低绝缘性,也使换向器急剧磨损。电机必须牢固安装在稳固的基础上,应将电机的振动减至最小限度。电机上所有紧固零件(螺栓、螺母等)、端盖盖板、出线盒盖等均需拧紧。在使用直流电机时,应经常观察电机的换向情况,包括在运转中和起动过程中的换向情况,还应注意电机各部分是否有过热情况。在运行中,直流电机的故障是多种多样的,产生故障的原因较为复杂,并且互相影响。当直流电机发生故障时,首先要对电机的电源、线路、辅助设备(如磁场变阻器、开关等)和电机所带负载进行仔细的检查,看它们是否正常,然后再从电机机械方面加以检查,如检查电刷架是否有松动、电刷接触是否良好、轴承转动是否灵活等。就直流电机的内部故障来说,多数故障会从换向火花增大和运行性能异常反映出来,所以要分析故障产生的原因,就必须仔细观察换向火花的显现情况和运行时出现的其他异常情况,通过认真地分析,根据直流电机内部的基本规律和积累的经验作出判断,找出原因。 直流电机的维护与保养 ?(一)运行时的换向故障 直流电机的换向情况可以反映出电机运行是否正常,良好的换向,可使电机安全可靠地运行和延长它的寿命 一般直流电机的内部故障,多数会引起换向出现有害的火花 或火花增大,严重时灼伤换向器表面,甚至妨碍直流电机的正常运行。以下就机械方面和由机械引起的电气方面、电枢绕组、定子绕组、电源等影响换向恶化的主要原因做一概要的分析,并介绍一些基本维护方法。 1、机械原因 直流电机的电刷和换向器的连接属于滑动接触。因此,保持良好的滑动接触,才可能有良好的换向,但腐蚀性气体、大气压力、相对湿度、电机振动、电刷和换向器装配 质量等因素都对电刷和换向器的滑动接触情况有影响,当因电机振动、电刷和换向器的机械原因使电刷和换向器的滑动接触不良时,就会在电刷和换向器之间产生有害的火花或使火花增大 。 直流电机的维护与保养 电机振动。电机振动对换向的影响是由电枢振动的振幅和频率高低所决定的。当电枢向某一方向振动时,就把电刷往径向推出,由于电刷具有惯性以及与刷盒边缘的摩擦,不能随电枢振动保持和换向器的正常接触,于是电刷就在换向器表面跳动。随着电机转速的增高,振动愈大,电刷在换向器表面跳动越大。电机的振动大多是由于电枢两端的平衡块脱落或位置移动造成电枢的不平衡,或是在电枢绕组修理后未进行平衡引起的。一般说来,对低速运行的电机,电枢应进行静平衡;对高速运行的电机,电枢必须进行动平衡;所加平衡块必须牢靠地固定在电枢上)换向器。换向器是直流电机的关键部件,要求表面光洁圆整,没有局部变形。在换向良好的情况下,长期运转的换向器表面与电刷接触的部分将形成一层坚硬的褐色薄膜。这层薄膜有利于换向并能减少换向器的磨损。当换向器装配质量不良造成变形或片间云母突出,以及受到碰撞,使个别片凸出或凹下、表面有撞击疤痕或毛刺时,电刷就不能在换向器上平稳滑动,使火花增大。换向器表面沾有油腻污物也会使电刷接触不良,而产生火花。 直流电机的维护与保养 换向器表面如有污物,应用沾有洒精的抹布擦净。换向器表面出现不规则情况时,可在电机旋转的情况下,用与换向器表
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