钢丝绳培训课件-钢丝绳的分类、选择和使用、检查检验及报废.pptVIP

* * 钢丝绳的分类选择和使用检查检验及报废 陆 纪 法 钢丝绳是起重机械重要的零件之一，广泛使用在起重机械的起升机构、变幅机构、牵引机构。钢丝绳由一定数量的钢丝绳和绳芯经过捻制而成。首先将钢丝捻成股，然后将若干股围绕绳芯制成绳。钢丝是钢丝绳的基本强度单元。绳芯是被绳股缠绕的挠性芯棒，起到支撑和固定绳股的作用，并可以储存润滑油，增加钢丝绳挠性。钢丝绳要求很高的强度和韧性，通常采用含碳0.5～0.8％的优质碳素钢制造。为了防止脆性，含硫磷都不大于0.035％，由直径6mm的圆钢，经多次冷拔，热处理，得到直径0.2～2.0mm的高强度钢丝。 一、钢丝绳的分类 （一）按钢丝绳绳芯分 1. 有机芯（麻芯或棉芯），具有较高的挠性和弹性，不能承受横向压力（不能用于缠绕卷筒上），不能承受高温辐射。因此在起重机上很少用。 2. 纤维芯，具有较高的挠性和弹性，不能耐高温，不能承受横向压力。在起重机上广泛应用。 3. 石棉芯，具有较高挠性和弹性，不能承受横向压力，可在高温条件下工作。一般用于高温下作业的起重机。 4. 钢丝芯。强度较高，能承受高温和横向压力，但挠性差。适合冲击负荷，受热和受挤压条件下使用。 （二）按钢丝绳绕制方法分 1. 同向捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同。如绳股右捻则为右同向捻，如图3-2（c）；绳股左捻则为左同向捻，如图3-2（d）。这种钢丝绳之间接触较好，表面平滑，挠性好，磨损小，使用寿命长。但容易松散和扭转。因此在自由悬吊的起重机中不宜采用。通常用作牵引绳，不作起重绳。 2. 交互捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻。若绳右股左(绳右捻，股左捻)，则为右交互捻，如图3-2（a）。若绳左股右，称为左交互捻，如图3-2（b）。这种钢丝绳僵性大，使用寿命低，但不容易松散和扭转。在起重机中广泛使用。 3. 混合捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同，一部分相反，称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点，但制造困难，应用较少。 （a）右交互捻 （b）左交互捻 （c）右同向捻 （d）左同向捻 图3-2 按钢丝绳的绕制方法 （三）按钢丝绳绕制次数分： 1. 单绕绳，由若干层钢丝绕同一绳芯绕制而成。这种钢丝绳挠性差、僵性大，不能承受横向压力。不宜用作起重绳，适用于起重机桅索、不运动的拉索及架空索道的承载索。 2. 双绕绳。先由钢丝绕成股，再由股围绕绳芯绕成绳。这种钢丝的挠性受绳芯材料影响很大。再起重机中广泛使用。 3. 三绕绳，由双绕绳再绕绳芯绕成，比双绕绳挠性好，但工艺复杂，成本高，钢丝绳细且易磨损。在起重机中不采用。 （四）按钢丝绳中丝与丝的接触状态分： 1．点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳，其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低。点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。见图3-3（a） 2. 线接触钢丝绳，由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属端面利用系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采用线接触钢丝绳。见图3-3 （b） 3. 面接触钢丝绳也称密封式钢丝绳，股内钢丝形状特殊，呈面状接触。表面光滑，抗蚀性和耐磨性好。能承受较大的横向力，起重机上较少使用，常用于索道和承载索。见图3-3（c） 图3-3 钢丝绳中丝与丝的接触状态 （五）按股绳截面形状分 1. 圆股，截面为圆形，制造方便，应用广泛。 2. 异形股，截面有三角形、椭圆形和扁圆形。其支撑表面比圆股钢丝绳大3～4倍。耐磨性强，不易断丝。结构密度大，相同绳径下总破断拉力大于圆股钢丝绳。使用寿命比圆股钢丝绳高约3倍。工艺复杂，逐渐被广泛使用。 3. 多股不扭转形 由两层绳股组成，这两层绳股捻制方向相反，采用旋转力矩平衡原理捻制而成。钢丝绳受力时，其自由端不会发生旋转。在卷筒上支撑表面比普通钢丝绳增大3.33倍。有较大的挤压强度，不易变形。总破断拉力大。用于起升高度大且钢丝绳分支少的起重机。 二、钢丝绳的标记 （一）按GB/T8707-1988 标准规定，钢丝绳标记方法由英文字母和数字相结合的方法来表示。英文字母既可用大写也可用小写字母，但两则不可混用。必须用阿拉伯数字。 直径（mm） 公称强度N/mm 捻向 钢丝绳表面状态： NAT