超大支模方案(经专家论证).docVIP

目 录 第一节 工程概况 3 第二节 编制依据 3 第三节 施工准备 4 3.1技术准备 4 3.2物资准备 4 3.3劳动力准备 5 第四节 支撑方案 5 4.1模板及支撑架的材料选择 5 4.2模板及支撑系统的设计 5 第五节 高大支模的安装 6 5.1施工顺序 6 5.2支撑架搭设 7 5.3模板安装 8 5.4验收及拆除的批准程序 9 5.5模板工程质量保证措施 9 第六节 高大支模的拆除 11 6.1支顶、模板的拆除 11 6.2模板的清理维修、存放 12 第七节 高大支模施工的安全管理 13 第八节 监测措施 15 第九节 针对浇捣砼输送制定的安全措施 16 9.1施工部署 16 9.2施工方法 16 第十节 安全文明施工措施 17 10.1预防坍塌事故的安全技术措施 17 10.2预防高空坠落事故的安全技术措施 18 10.3文明施工措施 19 第十一节 应急救援预案 20 11.1应急救援机构 20 11.2应急救援机构职责 21 11.3应急救援工作程序 21 11.4应急救援装备 22 11.5应急救缓药品 22 11.6应急救援措施 22 第十二节 高大支模验算书 28 附图 55第一节 工程概况 项目名称：广东工村 地址：佛山市南路 建设单位：广东限公司 监理单位：深圳有限公司 施工单位：广东有限公司 本工程位于佛山市南路侧，由广东份有限公司投资新建，佛山院有限公司设计。本工程总建筑面积35873.26㎡，其中员工宿舍1、员工宿舍2、管理人员宿舍均为五层钢筋混凝土框架结构建筑，基底面积均为858.85㎡，建筑面积均为4115.80㎡，建筑高度均为20.100m，首层层高均为3.600m；饭堂为三层钢筋混凝土框架结构建筑，基底面积为1030.00㎡，建筑面积为3380.69㎡，建筑高度为15.300m，首层层高为5.000m；员工宿舍3为五层钢筋混凝土框架结构建筑，基底面积为2287.21㎡，建筑面积为12109.92㎡，建筑高度为23.900m，首层层高为5.000m；地下室为地下负一层钢筋混凝土框架结构建筑，建筑面积为8035.25㎡，建筑高度为地下-5.400m，地下室层高为5.400m。 本工程需经专家评审论的超大模板支模专项施工方案，其主要工程概况为： 超大模板支模位于地下室顶板，混凝土等级强度为C30P6抗渗，板厚为300mm。 超大模板支模的支撑系统设于地下室底板上，地下室顶板混凝土强度等级为C30P6抗渗，厚度为470厚现浇楼板。 超大模板支模处最大梁截面为600*1000，跨度为9.7米，支撑高度为5.4米。 第二节 编制依据 为了保证本工程高大支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。 方案编制主要依据如下： (1) 设计施工图纸； (2)《建筑施工计算手册》； (3)《建筑工程模板施工手册（第二版）》； (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)。 （6）《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； （7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； （9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； （10）3.1技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术档，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 3.2物资准备 (1)材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 (2)机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 (3)周转材料准备：做好模板、钢管