赤泥沉降槽施工方案.docVIP

赤泥沉降槽制作安装 施 工 方 案 主管： 审核： 编制： 七冶山西孝义兴安化工工程项目部 二0一0年十一月二十日 目 录 工程概况 二、工程特点及施工方案 三、施工前准备工作 四、设备制作安装 制作工艺流程 方法和步骤、及技术要求 关键控制点 安装工艺 锥体安装 直筒安装 顶盖制作与安装 五、槽体焊接 六、沉降槽搅拌装置安装技术要求 七、焊缝热处理，设备盛水试验 八、质量保证措施 九、安全及质量注意事项 赤泥沉降槽制作安装技术方案 一、工程概况： 山西孝义兴安化工有限责任公司氧化铝建设二期项目，设计规模70万吨/年，其中在氧化铝沉降工序配置7台高效沉降槽，主要技术参数见下表： 名 称 内径mm 高度mm 台数 备 注 分离沉降槽 φ22000 20740 2 公备沉降槽 φ22000 20740 1 一洗沉降槽 φ22000 20740 1 二洗沉降槽 φ22000 20740 1 三洗沉降槽 φ22000 22740 1 四洗沉降槽 φ22000 22740 1 每台中心有一个φ3.0米左右的基础，外围有两圈用钢板组焊的H型钢、钢柱基础柱。槽顶配置有桁架和机械搅拌装置， 二、工程特点及施工方案 1、该批设备工期紧，工作量大，且设备外形尺寸大，重量重，属大重型设备的制安，为此须采取分片制作现场组对安装的方案，为提高效率，决定采用5013型塔机吊（50米回转半径）和25吨汽车吊配合组装。 2、设备槽壁、锥体、顶盖均散片进场，现场组对安装，安装用内外吊栏由底朝上安装，施工前应精心组织。 3、设备按JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》及其“立式圆筒形储罐”规定进设计，制造、检验及验收，并应符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定》制造、检验与验收引用标准： 同时应执行下列标准: 1、GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸。 2、GB986—88埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸。 3、GB/个1804—92一般公差，线性尺寸的未注公式。 4、JB/个—92钢制压力容器焊接规程。 5、JB4730—94压力容器无损检测。 6、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范。 因此要求制造及安装进必须按标准及规范进行施工，作好自检记录和质量控制，抓好施工质量过程控制。 三、施工前准备工： 1、工机具的配置：包括5013型塔吊及25T汽车吊、电焊机、空压机、滚床、钻床等。 设备配置表 序号 名 称 规 格 数量 用 途 1 塔吊 5013型 2 槽体散片吊装 2 汽车吊 25t 2 槽散片卷制及吊运 3 半自动切割器 4 钢板的切割 4 氧乙炔切割器 12 小零件的切割及部件变形矫正 5 交直流两用电焊机 WS—400B 2 焊接、碳弧气刨清根 6 CO2气体保护焊机 KRII350型 4 部件组装焊接 7 CO2气体保护焊机 KRII500型 16 部件组装焊接 8 交流电焊机 BX-500型 12 部件组装焊接 9 空压机 3m3 2 焊缝碳弧气刨清根 10 焊条烘烤箱 1 烘烤电焊条 11 角向磨光机 10 焊缝余高及焊缝坡口等打磨 12 H型钢组装胎 2 H型钢组装 13 船形焊接胎 2 H型钢焊条 14 H型钢矫直机 1 H型钢矫直 2、其他施工临时设施配置 在安装现场还需配置空压机输气管线，遍及各槽全场；配置内外吊兰用于高空作业时，大段槽节环缝纵缝的组装和焊接；另外为避免槽段节吊装时的变形，需制作吊装横扁担作吊装吊具。 其他施工临时设施表 序号 名 称 规 格 数 量 用 途 1 输气管线 Φ42×3 全场布置 碳弧气刨清根，压缩空气管线 2 内、外吊兰 自制 各2付 高空作业脚手架 3 横扁担 自制 2付 安装大段筒节等吊具 4 手动葫芦 1～3t 若干 吊装时辅助吊点 3、人员配备： 铆工：25人、电焊工：30人、起重工：4人、其他人员：20人 四、设备制作安装： 1、制作工艺流程： （1）沉降槽中心筒：下料→刨边→卷制→散片 （2）沉降槽底锥，拱顶板：下料→卷制→散片 （3）槽壁板：下料→刨边→卷制→散片 （4）H型钢，留槽等：下料→组装→焊接→部件 （5）接管、管束、人孔、检修孔等：下料→法兰加工→成形→组装→焊接→部件 2、方法和步骤、及技术要求 （1）下料前应按钢材证明书核对并逐张