酶工程 酶反应器.ppt

Chapter 7 Reactors for enzymatic catalysis酶反应器 Contents of chapter 5 7.1 什么是酶反应器 酶催化反应过程示意图 7.2 理想的酶反应器的要求 生物反应器设计的主要目标： 使产品的质量最高，生产成本最低。 评价生物反应器的主要标准： 反应器生产能力的大小和产品质量的高低。 常见的酶反应器类型 按结构区分 搅拌罐式反应器（Stirred Tank Reactor, STR） 填充床式反应器(packed column reactor, PCR ) 流化床式反应器( Fluidized Bed Reactor, FBR) 鼓泡式反应器(bubble column reactor, BCR ) 膜反应器(Membrane Reactor, MR) 喷射式反应器 按操作方式区分 分批式反应(batch ) 连续式反应(continuous ) 流加分批式反应(feeding batch ) 混合形式 连续搅拌罐反应器（Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR） 分批搅拌罐反应器（Batch Stirred Tank Reactor, BSTR） 7.3 各种酶反应器的特点 搅拌罐式反应器是有搅拌装置的一种反应器，它由反应罐、搅拌器和保温装置组成。 可以用于游离酶的催化反应，也可用于固定化酶的催化反应。 操作方式可采用分批式（batch）、流加分批式（feeding batch）和连续式3种。与之对应的有分批搅拌罐式反应器和连续搅拌罐式反应器。 (1)分批搅拌罐式反应器（BSTR） 其特点是：底物与酶一次性投入反应器内，产物一次性取出；反应完成之后，固定化酶（细胞）用过滤法或超滤法回收，再转入下一批反应。 优点：设备简单，操作容易；酶与底物混合较均匀，传质阻力很小；反应条件易控制，能处理胶体状底物、不溶性底物。 缺点：反应效率低，载体易被破坏，搅拌动力消耗大，回收过程固定化酶易损失。 操作方式：分批式、补料分批式 (2) 连续式酶反应器（Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR） 适用于固定化酶催化反应，在操作时固定化酶置于罐内，以恒定速度连续流入底物溶液，同时反应液（含产物）以相等速度连续流出。 优点是：在理想状况下，混合良好，各部分组成相同，并与输出成分一致。 缺点是：搅拌浆剪切力大，易打碎磨损固定化酶颗粒。 填充床反应器（Packed ColumnReactor,PCR） 把颗粒状或片状等固定化酶填充于固定床内，底物按一定方向以恒定速度通过反应床。 特点： 在其横截面上液体流动速度完全相同，沿流动方向底物及产物的浓度逐渐变化，但同一横切面上浓度一致。又称活塞流反应器(Plug Flow Reactor, PFR) 优点：设备简单、操作方便、单位体积反应床的固定化酶密度大，可提高催化反应速度。 缺点：底层固定化酶易受到挤压破碎。 适用于：固定化酶。 优点：①可使用高浓度的催化剂 ； ②与CSTR相比，可减少产物的抑制作用（产 物浓度沿反应器长度逐渐增高 ）； 缺点：①温度和pH难以控制； ②底物和产物会产生轴向浓度分布； ③清洗和更换部分固定化酶较麻烦； ④ 床内压力降大，底物必须在加压下进入； 流化床反应器（Fluidized Bed Reactor, FBR） 特点：固定化颗粒置于反应容器，底物以一定速度由下向上流过反应容器，使固定化酶颗粒在浮动的状态下进行反应。流体的混合程度介于CSTR和PFR之间 优点：①具有混合均匀，传质及传热效果好，pH、温度控制及气体的供给比较容易；②不易堵塞，可适用于处理黏度高的液体及粉末状底物；③传质阻力小，即使应用细颗粒的催化剂，压力降也不会很高。 缺点：运转成本高，难于放大；酶浓度不高；固定化酶易破损，易冲出 。 鼓泡式反应器(bubble column reactor, BCR) 利用从反应器底部通入的气体产生的大量气泡，在上升过程中起到提供反应底物和混合两种作用的一类反应器。适用于游离酶和固定化酶。 在使用固定化酶的催化反应时，反应系统中存在固、液、气三相，又称为三相流化床式反应器 优点：结构简单，操作容易, 剪切力小，物质与热量的传递效率高。是有气体参与的酶催化反应中常用的一种反应器。 例如氧化酶催化反应需要供给氧气，羧化酶的催化反应需要供给二氧化碳等 膜反应器 膜反应器（membrane reactor, MR）是将酶催化反应与半透膜的分离作