ATX故障检修关键检测点确立.docVIP

ATX故障检修关键检测点的确立 二、故障检修关键检测点的确立??? 根据故障发生的规律分析，本机可划分为六个区域（图1），各区域关键检测点如下： ??? A.交流输入整流脉冲滤波区域检测点：C5、C6电容器正极电压。 ??? B.脉冲半桥功率变换与脉冲信号产生区域检测点：BG1、BG2、BG3、BG4四管C、B、E电压；IC1的4、5、8、11、13、14、15脚电压。 ??? C.辅助电源电路区域检测点：C26正极端电压。 ??? D.向主机供电及电源启闭控制区域检测点:+5VSB、PS-ON和PW-OK端电压;IC2的1、6、13脚工作电压。 ??? E.自动稳压与保护控制区域检测点:IC1的1、4、16脚工作电压。 ??? F.多路稳压直流输出区域检测点:+3.3V、±5V、±12V各输出端工作电压。 ??? 在分析检修故障时，通过对上述各关键检测点的电压测试，就可先判断出发生故障的区域，以便快速准确地查出损坏的元件。 ??? 三、故障检修方法 ??? 1.要熟悉电路工作原理（图2），各区域正常时的直流电压值，各信号的性质和特点（图3）；要了解有源器件在正常状态下的工作电压，待令与工作状态变化时的情况(表1、2)。 ??? 2.根据故障现象，依据由表及里从普遍到具体的原则，先分析故障大约所处的区域范围，然后在故障区域内仔细检查，测量以找出具体故障点。 ??? 3.电源通电出现异常气味、爆裂声响或冒烟等现象时要立即断电，延误时间越久故障就会越严重，包括开关电源保险丝已烧毁在内，也不能只换上新保险管就重复加电，都需要断电实行静态检查，将短路的故障查出再通电。在A、B、C、F区域内，整流及高压脉冲阻尼二极管、大功率三极管、高电压滤波电容和大电流输出回路滤波电容等，均能造成短路故障；T1初次级绕组绝缘层被破坏，线路板上高低压接点短路等故障；集成电路内部烧毁短路，跨接在较高电压回路的三极管c-e极短路等，都需要断电后将短路故障点找出。只有保证不会出现异常的过大电流时，方可通电检查。 ??? 4.无异常过流现象可通电进行检查。一般是进行直流供压源检查，如交流整流输出、辅助电源、+5VSB电压输出；逆着电路工作流程方向——由末级向前级依次检查分析故障，这样做才不容易漏掉故障点。 ??? 5.在印刷电路板上进行测量时，首先要特别注意区分高电压部分和其它部分的接地点，从交流输入经整流到BG1、BG2、T1的L1和T2的L1、L2、L3，这部分属于高电压电路，应该与其它电路接地点严格分开。这主要是从安全角度考虑，以防止电路短路或造成触电的危险。在图上分别以、两种符号加以区分，测量A区时要严格使用标示的地，其它电路测量一律使用符号做基准地电位，测量时如果分不清正确的接地位置，不但会得出错误的计量值，还可能引发新故障。在电路板上进行测量，要求表笔的探针既尖又硬，否则容易在测量时出现短路，例如在集成电路引脚间、电位差值很大的近距离接点等处，都容易发生短路而烧毁器件。表笔测量注意不能用力过猛，否则滑移同样能产生如上短路现象。使用示波器时先要检查仪器是否校正准确，未测前先将仪器地线准确接好，测量的量程从大向小逐档选择，仪器量程一般要高于被测点的估算最大值，使显示波形占有效屏面1/2～2/3为好。测量困难的情况下，最好焊一根临时短引线，一切接好后再通电测量。 ??? 6.元件出现毁坏需要代用时，一般按原机器使用的规格为好，代换要考虑新元件的性能，其指标要等于或优于旧元件，否则会影响修复后的质量。在本电路中属于安全考虑的元件有：C1、C3、C4、C5、C6、C9、D1和D2，其耐压值一定要等于或高于原值。从保证质量和性能方面考虑：选用BG1和BG2时要使用Vceo在600～1500V，集电极电流为6～8A以上，饱和压降Vces要低于1.5V，这样可降低热功率损耗，β值太低负载能力差，太高则热稳定性降低，要选脉冲功率开关管或高频特性好的大功率管为佳，如使用低频管不但功耗大、且效率低。 ??? +3.3V、+5.0V电源整流要选大电流低内压降的二极管，代替时电流和耐压要等于或高于原管。±12V、-5V使用快速恢复二极管，其它原则如上。低压各回路电容容量和耐压要大于原值。BG1和BG2基极的1Ω电阻要采用小功率保险电阻，不能使用功率大的，原阻值找不到可在2～10Ω范围内选，但两只的阻值要相等。IC1可使用DBL-494或TL-494代换，IC2可使用LM339代替，其它元件可代用的范围很宽，均很容易解决，在此不加详述。 ??? 四、检查和排除各种故障 ??? 1.不能正常加电源（指有异常声响、冒烟、焦味或保险丝已烧断）。 ??? 故障分析： ??? 这种故障多发生在A、B两个区域中承受大电流和高电压工作的元件上。 ???