CRTSII 轨道板纵连的方案.docVIP

京沪高速铁路 施工组织设计方案报审表TA1） 工程项目名称：京沪高速铁路 施工合同段：编号：致： (项目监理机构)： 我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审。 附件：承包单位章：专业工程师负责人： 日期：年月日项目监理机构意见： 项目监理机构(章： 专业监理工程师：监理工程师： 日期：年月日 编制： 复核： 审核： 中铁十二局集团 京沪高铁四标段项目经理部七工区 二〇一0年七月 中铁十二局京沪高铁四标段七工区 CRTSII 型 轨 道 板 纵 连 方 案 一、工程概况 我工区施工的CRTSII型无砟轨道为濉河特大桥700+030（312#墩）～710+880（647#墩），共335孔梁，3348块轨道板，均为直线段标准板。 二、参考资料 京沪高铁徐沪施图（轨）-10 京沪高铁徐沪施图（轨）-13 高速铁路CRTSII型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准（铁建设[2009]218号 混凝土结构加固设计规范（GB503767-2006） 混凝土后锚固技术规程（JGJ145-2004） 三、准备情况 目前我工区轨道板已经铺设完成，水泥乳化沥青砂浆灌注2900块，剩余450块。 当垫层砂浆的强度达到9N/mm2及横向接缝处的砂浆强度达到20N/mm2时方可对轨道板进行张拉。 窄接缝、宽接缝采用定型钢模，用夹具和钢管进行固定，扭力扳手准备6把。 张拉锁、绝缘垫片和绝缘套管已经进场，正在进行相关的检测。 ￠8的钢筋已经进场，相关检测已经完善；混凝土所需原材已经到位，配合比已经批复，张拉工具全部到位。 四、施工组织机构 五、施工步骤 5.1、施工工艺流程图 5.2、窄接缝 ⑴支模前首先清除板缝内的污垢及杂物。 ⑵先支窄缝外模,外模采用3mm 厚定型钢模板,用夹具和钢管进行固定。 ⑶浇筑窄缝细石混凝土,浇筑高度为轨道板上缘以下约10cm。必须注意的是:混凝土的粒径为0～10mm,浇筑时的环境温度尽量不要高于25摄氏度。 ⑷施工中用小型振动棒和人工插捣的方式进行捣固，顶面用木抹子收平，不进行压光。 窄接缝混凝土施工示意图 ⑸窄接缝浇筑后进行覆盖养护, 养护时间不少于7 昼夜。 5.3、轨道板纵向连接 5.3.1、张拉前的检查 ⑴张拉装置安装前,先检测CA砂浆及窄缝混凝土的强度,当CA砂浆的强度达到9Mpa,窄缝混凝土的强度达到20Mpa 后才能张拉。张拉装置安装前先拆除窄缝混凝土内模（外模不用拆,浇筑宽接缝时还要继续使用）。 为了能够安装张拉扣锁，在安装前先将预先装在涂有润滑脂螺杆上的带垫片的紧固螺母拧松，应注意垫片应位于紧固螺母和张拉扣锁之间，然后用手拧紧紧固螺母。考虑到信号传输技术的规定，施工是必须安装好绝缘垫片。 ⑵安装张拉装置前先将螺杆上的紧固螺母拧松,直到能够安装张拉装置。安装时垫片应位于紧固螺母和张拉装置之间,然后用手拧紧螺母。 5.3.2、张拉步骤 首先确定张拉开始的位置，张拉螺纹钢筋采用可调扭矩扳手，力矩为450Nm。 第一步先张拉中间两根钢筋； 第二步将剩下的钢筋从内向外张拉（最后一块轨道板先只张拉中间的钢筋）。 第三步在张拉的同时把头三块板进行剪切连接。 张拉连接顺序图示 ⑷检验:每天至少检查一次可调扭矩扳手的调整值是否正确。 5.4、宽接缝 ⑴根据配筋图配置宽接缝钢筋,每个宽接缝安放钢筋骨架,并加3 根￠8,L=2.45m 的钢筋,装在横向接缝的上方。 ⑵宽接缝灌注膨胀混凝土,骨料粒径为0～10mm,28 天的抗压强度不小于45MPa。（为防浇筑混凝土时污染轨道板,可用木板做进料斗,也可用胶合板或油毛毡铺在轨道板上）。 宽接缝混凝土浇筑示意图 ⑶混凝土采用插入式震动器震捣,混凝土表面与轨道板平,并压实抹光。 宽接缝混凝土振捣 ⑷表面与轨道板找平，在清理相邻轨道板连接表面的时候，新混凝土处不能有积水。 宽接缝表面收光 ⑸新浇筑的混凝土用塑料膜和土工布进行覆盖养护,并在终凝后指派专人进行洒水，养护时间不少于7 昼夜。 5.5、灌注孔施工 ⑴在宽接缝浇筑的同时，对灌注孔进行混凝土封闭，顶面压光，并按照设计尺寸在预裂缝处做好V型槽。 ⑵在浇筑前必须把孔内杂物清理干净，并且确保S筋的保护层厚度。浇筑工艺与宽接缝相同。 灌注孔封闭 ⑶浇筑完成后，用塑料模进行养护。一般情况下此部