数控机床刀具参数演示文档.pptVIP

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2018-04-23 发布于未知
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数控机床刀具参数演示文档.ppt

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1.中心钻常见规格有：￠1.5，￠2，￠2.5，￠3 一般转速：1000 r/min 进给：100 mm/min 2.钻头规格￠3~ 5.9 ￠6~ 8.9 ￠9~ 11.9 ￠12~ 16 转速 700 550 450 400 进给 30 40 50 50 刀具按形状分类: 1、平刀：（1）适用于二维形状底面、侧面的粗、精加工以及曲面粗加工，有时也用于曲面半精加工，较少用于曲面精加工。（2）底刃为副切削刃，不能承受大切削量切削，下刀时如果切削量过大需采用螺旋下刀或预钻下刀孔。 2、球刀：（1）适用于曲面精加工或半精加工。（2）不能承受大切削量切削（小于1mm)。（3）转速比相同规格平刀要快。 3、圆刀：主要用于曲面粗加工，有时也用于曲面半精加工。刀具材料: 1、高速钢刀（白钢刀）：（1）材质较差，切削速度慢，为提高效率往往增大每层切深（但应小于刀半径值）。（2）刀刃较锋利，更适合于切削软质材料（铜、铝）。 2、硬质合金刀：（1）材质较好，切削速度快，转速快，每层切深小（0.5~1.2），即少切削快进给。（2）刀刃较钝，不适合切削软质材料及薄板件。 1. 白钢平底刀铣45#钢规格￠6 ￠8 ￠10 ￠12 ￠16 ￠20 ￠25 转速 700 600 550 500 450 400 350 进给 80 100 100 100 100 100 100 切深 1.5 2 3 4 5 6 6 2. 合金球刀用于曲面精加工转速2000~3000，进给1000~2000 3. 合金圆刀用于曲面粗加工转速2000~2500，进给800~1200，切深0.5~1 例: ?16R1转速2200,进给1000,切深0.6 例:?10合金刀切45#钢平刀 S=1500 F=800~1200 每层切深0.5~1 球刀 S=2500 F=1000~1500 选刀原则: 综合考虑加工效率和加工效果