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石油管特殊螺纹测量仪使用操作规范
石油管螺纹量规单项测量仪使用操作规范
一、目的
为使公司相关人员正确使用、操作、维护保养石油管螺纹量规单项测量仪,特制定本操作规程.
二、范围
本规范使用于山东宝世达石油装备制造有限公司石油管螺纹量规单项测量仪(汉中万目仪电公司生产)
三、使用操作步骤
1.JZW2 外螺纹锥度测量
1) 用途:用于外螺纹锥度的测量。
2) 规格:不大于 10in(254mm)、8-16 in(203.2-406.4mm)。
3) 使用步骤:
A. 在螺纹上做好测量标记,确定测量位置。
B. 参照附录“测头使用一览表”, 安装与待测螺纹相适应的测头。
C.松开锁紧螺钉,将调节臂调至外螺纹的直径位置再固定,将定测头放在完整螺纹首牙(或末牙)的牙槽内,动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内,且指示表的测量杆有一定的压入量。
D.定测头保持位置固定,动测头在牙槽内做小圆弧摆动,转动指示表的表圈使零位与最大指示读数重合,锁紧表圈。
E. 沿着标记好的测量位置依次测量并记录好表上的读数,这 个读数值就是该外螺纹间隔内
的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较,判定该螺纹锥度是否合格。
2. JZN06 内螺纹锥度测量仪
1) 用途:用于内螺纹锥度的测量。
2) 型式:规格为 1-6 in(25.4-152.4mm)。
3) 步骤:
规格为1-6 in(25.4-152.4mm)内螺纹锥度。
A. 在内螺纹上做好测量标记,确定测量位置。
B. 参照附录“测头使用一览表”, 安装与待测螺纹相适应的测头。
C.旋转扳手松开活动量爪,将活动量爪调至内螺纹的直径位置固定,压下把手,将定测头放在完整螺纹首牙(或末牙)的牙槽内,动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内,且指示表的测量杆有一定的压入量。
D.定测头保持位置固定,动测头在牙槽内做小圆弧摆动,转动指示表的表圈使零位与最大指示读数重合,锁紧表圈。
E. 沿着标记好的测量位置依次测量,并记录好表上的读数,这个读数值就是该内螺纹间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较,判定该螺纹锥度是否合格。
3. WRW 外螺纹螺距测量仪
1) 用途
用于0.5~4in(12.7~101.6mm)的内螺纹的螺距测量。
2) 使用步骤:
A. 参照附录“测头使用一览表”, 安装与待测螺纹相适应的测头。
B.松开下方锁紧螺钉,旋转尾部的螺母,调整定测头前后位置。将两测头放入标准样板相应间距的槽内,使两测头的球形外圆紧贴护板,且指示表指针基本指向正上方,调整好后拧紧锁紧螺钉。
C. 以定测头保持位置固定,动测头在标准样板槽内做微小摆动,转动表圈,使零位与最小指示读数重合,旋紧表圈锁紧螺钉。至此校对工作完成。
D. 将校对好的外螺纹螺距测量仪两测头置于被检测的螺纹槽内,以定测头为轴,动测
头在牙槽内做小圆弧摆动,指示表最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。
注:在偏梯形螺纹套管上,应对量仪施加一轻微压力(应朝外螺纹小端方向和接箍的大
端方向施加压力),保持测头同时接触螺纹的3°侧面和底部。
4. WRN 内螺纹螺距测量仪
用途:用于小于5 1/2 in(139.7mm)的内螺纹的螺距测量。
步骤:与外螺纹螺距测量方法步骤相同。
5. WGW 外螺纹高度测量仪
1) 用途:
用于所有外螺纹和不小于5 1/2 in(139.7mm)的内螺纹的高度测量。
2) 步骤:
A.根据所测螺纹规格将测尖置于相应的标准样板 U 形槽内,将指示表调至零位后旋紧表圈锁紧螺钉。
B. 将测尖再置于标准样板的 V 型槽内,其指示的数值应与 U 形槽相同,若指示数值不同,其数值变动不得超过0.013mm ,若大于该数值,表示测头已磨损或损坏,应更换测头。
C.将校对好的外螺纹高度测量仪的测尖置于待测螺纹槽内,砧座紧贴相邻的螺纹牙顶.然后测量仪在垂直于圆锥体位置的两侧做小圆弧摆动,最大的负值或最小正值应是螺纹高度误差。
6. WGN 内螺纹高度测量仪
1) 用途:
用于小于 5 1/2 in(139.7mm)的内螺纹的高度测量。
2) 步骤:
与外螺纹高度测量步骤相同。
7. 测头
根据管螺纹规格的不同,测头有多种直径规格,测量单项参数时,根据需要选用相应规格的测头,详见附录“测头使用一览表”。
四、维护保养
1.不要用油石、砂纸等硬的东西擦测量仪的测头;非计量人员严禁拆卸、改装、修理量具。
2.量具的存放地点要求清洁、干燥、无震动、无腐蚀性气体;量具不应放在火炉边、床头箱、风口处等高温或低温的地方,不要放在磁性卡盘等磁场附近,以免磁化,造成测量误差。
3.测量仪的测量头要保持干燥。以免因手汗、潮湿、赃物、污染测量面,使之锈蚀。
4.测量仪不允许和其他工具混放,以免碰伤、挤压变形。
使用后的测量仪要擦拭干净,松开紧固装置;暂时不用的,放入盒内。存放时不要使两个测量面接触,
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