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提高水平井固井质量工艺技术 水平井固井时，需解决套管下入问题、水泥浆失水及析水问题、套管居中问题及清除岩屑床等问题。本文重点讨论提高固井质量的几个技术关键，而影响水平井固井质量主要因素有套管居中问题、水泥浆析水及失水问题及清除岩屑床问题。 在水平井段，因重力作用，套管总趋向于紧贴井眼下侧而形成窄环空，则将导致在注替水泥浆过程中井眼下侧的泥饼及钻井液顶替效率较低，易形成窜槽，影响固井质量。另外，若水平井段的水泥浆存在析水，则析水聚积于井眼上侧，并形成一条水带而影响固井质量。这条水带在水平井开采过程中，将为分层开采、防水及防砂造成较大困难。水平井固井时水泥浆的失水需控制得更低，大量文献介绍水泥浆失水应控制在50ml以内，这样有利于提高水平井的固井质量。 1、水平井固井工艺技术研究 1.1套管居中问题研究 因为重力作用，在水平段钻井过程中，钻屑将沉积在井眼下侧并累积成较厚的假泥饼形成岩屑床，若不清除干净，则在封固后，这条岩屑床也将为油、气、水窜提供通道，为水平井的分层开采留下较大隐患，严重的导致水平井工程报废。 因弹性扶正器在套管的重力下将变形收缩，套管的居中效果不很理想。为此，提高扶正片的倔强系数以增强其支撑能力。同时，在水平段合理使用刚性扶正器，利用刚性扶正器对套管良好的支撑能力，提高套管套管居中度。但使用刚性扶正器又带来一个负面影响，即套管下入时摩阻增大，所以在设计使用过程中，采用刚性—弹性交错安放方式。既保证了套管居中，同时也不至于使套管下入时摩阻增加过大而影响下套管作业。 为减轻套管柱重量，设计使用清水作顶替介质，若条件允许，甚至可选择原油作顶替介质，以增大水平段水泥浆对套管的浮力，提高套管居中度。 1.2 水泥浆析水与失水性能研究 水泥浆析水的危害性极大，在水平井固井中水泥浆不允许存在析水，所以在水泥浆配方选配时不仅要满足水泥浆常规性能，而且必须满足“零析水”的要求。 同时，在选配水泥浆配方时，还重点控制了水泥浆失水性能，从油井水泥降失水剂的品种及加量方面进行反复调配，将失水控制在50ml以内。 江汉油田水平井固井选配的水泥浆主体方案有：G级水泥+水×40~50%+降失水剂（JHJ2）×1.2 ~ 1.5%+缓凝剂（JHH2）×0.2 ~ 0.4%+分散剂（JHF3）×0.5~ 0.8%+消泡剂（JHX1）×0.1 ~ 0.2% 根据不同的井深、井温梯度等井况调节好水泥浆的其它常规性能。试验情况见表1： 表1 水平井固井水泥浆主体配方试验 试验温度 （℃） 试验压力（MPa） 试验结果 析水（ml） 失水（ml/30min） 稠化时间（min） 水泥石强度（MPa/24h） 80 35 0 46 228 27.2 92 45 0 58 201 30.7 1.3清除岩屑床 钻井过程中岩屑床的存在是必然的，这不仅影响钻井施工的安全，也影响固井质量。在固井前的井眼准备阶段，必须将岩屑床清除干净。 江汉油田结合地层特点及技术能力，采取在大斜度及水平井段，每钻井50-60m则短起下一次，通过钻具的上下往复运动，破坏岩屑床，并大排量洗井，排出岩屑，频繁短起下钻还有利于井壁光滑，为以后下套管创造条件。 在钻大斜度井段及水平井段时，钻具组合设计使用了φ212~φ209mm扶正器，扶正器的使用对于破坏岩屑床有明显的效果。 2、江汉油田提高水平井固井质量技术措施 江汉油田今年完成了几口水平井的设计施工，在水平井的固井设计施工中应用了许多特殊的技术措施，广北平1井、王76平-1，王76平-2等水平井均采用射孔完井方式，水平井固井质量的提高创造了良好的经济效果。 2.1王76平-1井固井设计及分析 属中半径水平井，完钻井深3489.00m，A点垂深3097.00m，最大井斜88.60o，水平位移580.65m，水平段长159.00，采用射孔完井方式。 2.1.1套管设计,见表2 表2 套管设计表 井段（m） 规 范 长度（m） 纲级 壁厚（mm） 重 量 安 全 系 数 尺寸（mm） 扣型 单位重（kg/m） 段重104N 累重104N 抗拉 抗挤 抗内压 0-500 139.70 LTC 500 P110 9.17 29.71 14.85 103.68 2.34 10.19 3.32 -2500 139.70 LTC 2000 N80 9.17 29.71 59.42 88.83 2.12 1.05 2.49 -3490 139.70 LTC 900 P110 9.17 29.71 29.41 29.41 7.78 1.09 3.87 2.1.2套管允许的弯曲半径校核 套管允许的弯曲半径计算： R= = =102.5(m) 式中： R允许的套管弯曲半径，（m） E钢材弹性模量，