冀东油田大位移井讲课20071219Print.ppt

大位移井的分类和定义 大位移井分浅层大位移井和深层大位移井 浅层大位移井：是指垂深只有几百米（一 般100?500米），水平位移与垂深比较大的 井，使用斜井钻机甚至修井机即可完成。 美国、加拿大和我国新疆克拉玛依油田钻 了一批浅层大位移井。 实施大位移井的关键技术 管柱在井内的摩阻摩扭问题 井眼测量与轨迹控制问题 井眼清洁问题 井眼稳定问题 实施大位移井技术国内外目前已应用的先进技术 大扭矩顶部驱动 MWD+LWD+导向钻井技术 PowerDrive旋转导向钻具系统 变径稳定器 套管漂浮下入技术 非旋转钻杆保护器 固井设计 北堡西3?1 钻井设计 ?244.5mm套管 固井与下套管施工措施 认真调整好钻井液性能，使钻井液含砂量 ?0.3%，泥饼摩阻?0.08，环空中打入2%的塑 料小球，减少井壁摩擦阻力。 实施套管漂浮技术，减少套管下入摩阻力。 漂浮接箍安在1700m，漂浮段管串内加入清 水或全掏空。 固井设计 北堡西3?1 钻井设计 ?244.5mm套管 固井与下套管施工措施 最下部500m每根加一只双弓弹性扶正器； Φ244.5mm和Φ339.7mm套管重叠井段的下部 每两根加一只滚轮扶正器, 井径扩大井段加 入旋流发生器。 采用专业下套管队伍下套管作业，应用卡盘和 专用套管钳下套管。 固井设计 北堡西3?1 钻井设计 ?139.7mm套管 固井与下套管施工措施 优选水泥浆配方，确保水泥浆性能达到固井 施工和固井质量要求，在井底温度的条件下， 水泥浆失水?50mL，自由水?0.5mL。 根据地层破裂压力，通过模拟计算，选用合 理排量顶替，提高顶替效率。 认真做好井眼准备工作。下套管前采用原钻 具组合通井，大排量循环净化井眼，确保井 下无岩屑床存在。 固井设计 北堡西3?1 钻井设计 ?139.7mm套管 固井与下套管施工措施 认真调整好钻井液性能，使钻井液含砂量 ?0.3%，泥饼摩阻?0.08，环空中打入2%的塑 料小球，提高井壁润滑性。 最下部5根和油气层部位套管每根加一只双弓 弹性扶正器；Φ139.7mm和Φ244.5mm 套管重 叠井段的下部每两根加一只滚轮扶正器, 井 径扩大井段加入旋流发生器。 固井设计 北堡西3?1 钻井设计 ?139.7mm套管 固井与下套管施工措施 φ139.7mm套管下至φ244.5mm套管鞋处，开 泵用小排量循环一周，调整钻井液性能，保 证套管到位后能顺利开泵。 采用专业下套管队伍下套管，应用卡盘和专用 套管钳下套管。 摩阻及扭矩分析 北堡西3?1 钻井设计 60.4 3499 565.6 13.84 245.3 105.8 100 100 203 ~1303 井口最 大扭矩 kN·m 最大 钩载 kN 最大 钩载 kN 扭矩 极限 kN·m 拉伸 极限 kN 起下钻 最 大 钩 载 kN 旋转钻进 滑动钻进 钻压 kN 转盘 转速 rpm 井段 m 　　φ444.5mm井眼钻进时钻具摩阻、扭矩分析 摩阻及扭矩分析 北堡西3?1 钻井设计 60.4 3499 1173.5 30.6 456.1 146.2 160 100 1303 ~3003 井口最 大扭矩 kN·m 最大 钩载 kN 最大 钩载 kN 扭矩 极限 kN·m 拉伸 极限 kN 起下钻 最 大 钩 载 kN 旋转钻进 滑动钻进 钻压 kN 转盘 转速 rpm 井段 m 　　φ311.1mm井眼钻进时钻具摩阻、扭矩分析 摩阻及扭矩分析 北堡西3?1 钻井设计 44.5 3167 1415.2 28.3 603.5 346.9 140 70 3003 ~4189 井口最 大扭矩 kN·m 最大 钩载 kN 最大 钩载 kN 扭矩 极限 kN·m 拉伸 极限 kN 起下钻 最 大 钩 载 kN 旋转钻进 滑动钻进 钻压 kN 转盘 转速 rpm 井段 m 　　φ215.9mm井眼钻进时钻具摩阻、扭矩分析 摩阻及扭矩分析 北堡西3?1 钻井设计 上提套管 有扶正器 无扶正器 钻井液 密 度 g/cm3 井段 m 最大钩载 kN 963.62 767.92 703.83 1.14 200?1300 　　下φ339.7mm套管摩阻分析 摩阻及扭矩分析 北堡西3?1 钻井设计 上