事故分析部分.docVIP

1、汽轮机正常起动冲动转子前应具备哪些条件？（1）? ?? ? 主汽压力、温度应符合要求。（2）? ?? ? 凝汽器真空应达到60~70kpa。（3）? ?? ? 冷油器出口油温为30~35℃，调速油压、润滑油压和各轴承回油状况正常。（4）? ?? ? 低油压保护、轴向位移保护及热工保护装置应正常投入。（5）? ?? ? 转子的晃度不应大于规定值，以确保大轴弯曲度不超过规定。冲转前应记录机组装冷态的有关数据，如汽缸的膨胀值、上下汽缸壁温度、窜轴值等。2、汽轮机停机前应进行哪些准备工作？(1)? ?接到值长的停机命令后，联系锅炉、电气运行人员和汽轮机运行的有关值班员准备停机。(2)? ?试验高压电动辅助油泵，直流低压油泵和交流低压油泵应正常，如果辅助油泵不正常，必须修好，否则不允许停止汽轮机。(3)? ?空转盘车电动机正常。(4)? ?与电气进行联络信号试验。(5)? ?活动主汽门动作应灵活无卡涩现象。 (6)? ?确知热用户已另有汽源供汽。(7)? ?准备好停机专用工具。(8)? ?? ?准备好停机操作票，并完成审批手续。3、汽轮机起动冲转后要特别注意检查什么？(1)? ?? ?? ? 各轴承的油流和振动情况。(2)? ?? ?? ? 调速、润滑油压应正常，若有异常须及时调整。(3)? ?? ?? ? 注意保持凝汽器热井的水位，要利用凝结水再循环水阀保持水位。(4)? ?? ?? ? 对前后轴封及汽缸内要仔细听音。(5)? ?? ?? ? 注意凝汽器的真空变化。(6)? ?? ?? ? 随时控制进汽量，使机组转速维持在500r/min状态下进行暖机。(7)? ?? ?? ? 如果调整段设置有汽缸壁温测点，应监视测点的温度升高程度。4、汽轮机起动后在整个升负荷过程中应注意监视什么？应随时注意监视金属部件的温度、机组振动、油系统各回油温度、油压、轴封供汽、轴向位移、汽缸膨胀、推力瓦温度、主蒸汽温度、对监视段压力的变化进行监视、记录和调整控制。5、汽轮机停机、转子静止后应进行哪些工作。(1)? ?? ?? ? 投入盘车装置，根据厂家要求连续盘车。(2)? ?? ?? ? 保证电动辅助油泵连续运行。(3)? ?? ?? ? 主抽和轴封抽气器停止后，停止凝结水泵。当排汽温度低于厂家规定时，停止环水泵。(4)? ?? ?? ? 关闭锅炉的蒸汽母管至汽机的送汽阀，打开主汽管上的所有疏水阀。(5)? ?? ?? ? 关闭电动主汽门开启防腐门。6、汽轮机连续运行一个月应进行哪些试验？(1)? ?? ? 润滑油压低联动和警报信号试验及辅助油泵试验。(2)? ?? ? 真空系统的真空严密性试验。(3)? ?? ? 高加保护试验。7、汽轮机主蒸汽温度降低时要注意监视什么？? ???发现主蒸汽温度降低时，要注意监视推力瓦温度、轴向位移、汽轮机的相对胀差和机组振动等，若某一项超过规定，应按事故处理规程处理。8、主蒸汽温度升高对汽轮机有什么益处？? ???主蒸汽温度升高时，蒸汽在汽轮机内的总焓降和汽轮机的相对内效率及热力系统的循环热效率都有所提高，热耗降低，运行经济效益提高。但通常只允许主蒸汽温度比额定温度高5℃。9、主蒸汽温度升高对汽轮机有什么危害？(1)? ?? ?? ???调节级的焓降增加，尤其在只有第一调节汽门全开其它调节汽阀关闭的状态发生调节级过负荷。(2)? ?? ?? ???金属材料的机械强度降低，蠕变速度加快。(3)? ?? ?? ???金属部件热变形和热膨胀增大，若膨胀受阻机组可能发生振动。10、汽轮机在什么情况下做超速试验？(1)? ?? ?? ? 机组大修后。(2)? ?? ?? ? 调节系统拆卸过。(3)? ?? ?? ? 机组在正常运行状态下，危急保安器误动作。(4)? ?? ?? ? 停机备用后一个月，再次起动。(5)? ?? ?? ? 机组连续运行2000h以上。(6)? ?? ?? ? 甩负荷试验前。11、汽轮机在运行中动静部分发生摩擦的原因有哪些？(1)? ?? ?? ? 动静间隙安装、检修调整不当。(2)? ?? ?? ? 动静部套加热或冷却时，膨胀或收缩不均匀。(3)? ?? ?? ? 受力部分机械变形超过允许值。(4)? ?? ?? ? 推力轴承或主轴瓦损坏。(5)? ?? ?? ? 机组强烈振动。(6)? ?? ?? ? 转子套装部件松动有位移。(7)? ?? ?? ? 在转子弯曲或汽缸严重变形时强行盘车。12、汽轮机在运行中动、静部分摩擦及大轴弯曲的事故象征有哪些？(1)? ?? ?? ? 机组