QC成果 减少给料机撒煤.ppt

一、选题 工艺要求——配煤给料机洒煤量不能超过50kg/d。 现 状——给料机洒煤严重： 平均洒煤量为130kg/d 选 定 课 题——减少给料机洒煤。 * * * * 减少给料机洒煤 50H 组 员 组 员 组 员 30H 50H 李根厚 吴存根 彭金保 6 5 4 技术指导 副组长 组 长 80H 80H 80H 张彦军 刘先田 何仁御 姓名 QC培训 姓名 每月集中活动一次，其余时间按照分工内容进行活动。 2011年2月 ～2011年12月 现场型 小组人数 6 成立时间 焦化厂煤备作业区后部QC小组 3 2 1 分 工 № 分 工 QC培训 № 活动方式 本次活动时间 全部受过QC教育 课题类型 2005年 小组名称 小组简介 焦化厂煤备职能 ---负责两座7.63米焦炉的所有炼焦煤处理作业,包括卸煤、带煤、配煤、粉碎、煤调湿后运到焦炉煤塔。 后部作业区职能： ---负责把14个罐的煤按一定的比例配合起来，粉碎机将煤破碎到规定细度后供给煤调湿。 配煤的功能： ---是根据煤的不同变质程度，单种煤的结焦性能不一样，并且煤炭资源分布不平衡，在确保焦炭质量的前提下，充分利用劣质煤，扩大炼焦用煤煤源，充分利用各种单质煤的结焦性，改善焦炭质量。力争就近配煤，增加炼焦化产品和炼焦煤气，把单种煤按一定的比例配合炼出符合质量要求的焦炭。 后部简介 后部工艺流程 配 煤 区 ——配煤系统的给料机是配煤的核心设备，给料机运行的稳定直接影响配煤精度。 ——从2010年下半年开始，配煤给料机出现了不同程度的洒煤现象。 ——给料机洒煤影响现场环境、增加配煤工劳动强度和装入煤的质量，对炼焦生产造成一定的影响。 课题背景 活动计划推进表 9 10 11 12 6 7 8 4 5 3 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 步骤 对策制定 原因分析 2 总结及下一步打算 总结巩固 效果检查 实施对策 主因确定 确定目标 现状调查 课题选定 项目 计划 实际 二、现状调查 2010年7月-2011年2月，给料机洒煤共1080kg，分罐号调查如下： 1080 145 120 150 135 140 130 120 140 小计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14#罐 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13#罐 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12#罐 10 10 0 0 0 0 0 0 0 11#罐 10 0 0 0 10 0 0 0 0 10#罐 5 0 0 0 0 0 5 0 0 9#罐 50 15 0 10 10 5 0 5 15 8#罐 870 120 100 120 90 115 110 105 110 7#罐 40 0 0 0 0 10 5 5 10 6#罐 10 0 10 0 0 0 0 0 0 5#罐 30 0 0 20 0 10 0 0 0 4#罐 15 0 10 0 0 0 0 5 0 3#罐 25 0 0 0 25 0 0 0 0 2#罐 15 0 0 0 0 0 10 0 5 1#罐 合计 ２月 １月 12月 11月 10月 9月 8月 7月 罐号 给料机洒煤调查表 0.0 1080 0 14#罐 0.0 1080 0 13#罐 0.0 1080 0 12#罐 0.5 1080 5 9#罐 0.9 1075 10 11#罐 0.9 1065 10 10#罐 0.9 1055 10 5#罐 1.4 1045 15 3#罐 1.4 1030 15 1#罐 2.3 1015 25 2#罐 2.8 990 30 4#罐 3.7 960 40 6#罐 4.6 920 50 8#罐 80.6 870 870 7#罐 累积百分比(吨) 累积量(吨) 洒煤量(吨) 罐号 排 列 图 症结：7#罐给料机洒煤。 目标：将给料机洒煤减少到30kg/d。 三、确定目标 确认目标的依据 将7#罐给料机洒煤问题解决后给料机洒煤就可减少到30kg/d以下，即： （1080-870）÷8=27kg/d 料 人 机 法 操作不规范 套筒积煤 无卸煤装置 点检频率低 泥煤大 捅槽次数少 刮煤不干净 刮煤板高 挡板低 煤中有杂物 环 光线不充足 现场视线不好 压车 煤的水份大 7#罐给料机洒煤 组长何仁御组织全体成员开头脑风暴会，找出7#罐给料机洒煤的所有因素，组制了因果图： 不能及时发现问题 挡板洒煤 四、原因分析 上下不方便 主要因素确认计划 何仁御 现场验证 上下不方便 10 吴存根 现场验证 光线不充足 9 彭金保 现场验