棒材工艺教程(第二章第二节轧制原理1)精品.ppt

* 金属坯料在不均匀加热过程时，引起不均匀膨胀而产生的内力，例如坯料右边的加热温度高于左边，引起右边的线膨胀大于左边，然而金属是一整体，力求保持各部分伸长相等，因此坯料右边的伸长受到左边限制而承受压缩内力；左边则受到右边伸长作用而承受拉伸内力，两者在坯料内部相互平衡。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 一 金属的塑性加工 二 轧制过程基本概念 金属的塑性：是指金属在外力作用下，稳定地发生永久变形而又不破坏其完整性的能力。塑性好的金属，变形量既使很大也不破坏；而塑性差的金属，变形量即使很小也可能产生裂纹。 金属的塑性和柔软性是两个完全不同的概念，金属的柔和硬是指金属对变形的抵抗能力，金属柔说明该金属材料对变形抵抗能力小，也就是说只需较小的变形力就可以使金属产生塑性变形。金属硬说明该金属抵抗变形的能力大，就说需要用较大的变形力才能使金属产生塑性变形。 金属材料通过冶炼、铸造，获得铸锭后，可通过塑性加工的方法获得具有一定形状、尺寸和机械性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。 塑性加工包括锻压、轧制、 挤压、拉拔、冲压等方法。 ??? 金属在承受塑性加工时， 产生塑性变形，这对金属的组织结构和性能会产生重要的影响 塑性变形中的力 力和应力 金属压力加工过程，通过工具（轧辊或模具）把外力传到金属上，在外力作用下，金属运动受到阻碍时，金属内部则产生与外力平衡地内力，同时引起金属变形。故金属发生的变形是受外力和内力作用的结果。 外力 金属在变形时所受的外力可分为三种；即作用力、约束反力、摩擦力。 A 作用力是由压力加工设备的动作而产生的（如锻锤的机械动作，轧辊的转动等）。作用力的大小由金属变形时所需能量的大小所决定。 B 约束反力：在变形过程中，工具或模具阻止被加工物体的整体运动和质点流动而作用于该物体上的力称为约束反力。 C 摩擦力：摩擦力在金属压力加工中一般来讲总是存在的。因为在加工工具与金属的接触面上总是有一定程度的粗糙不平，当变形金属的质点与接触面相对运动时，接触面上必然产生一个与金属质点运动方向相反的阻力T，这个阻力叫摩擦力。 内力和应力 物体在外力或其它物理或物理——化学的作用下，使原子间距发生变化，就产生内力。 压力加工中金属的内力是由以下两方面原因引起； 由于平衡外部的机械作用所产生的内力（在金属内部产生与外力平衡的力） 由于物理或物理——化学过程所产生的相互平衡的内力，一般是由于变形不均匀，温度不均匀及相变等原因引起的。 提示：内力的大小用应力来表示。正应力是指单位面积上所受的法向内力。由于大多数情况下内力的分布是不均匀的，因此常用平均正应力来表示内力的大小。 变形抗力 在压力加工中，金属抵抗变形的能力，叫变形抗力。 变形抗力大说明金属抵抗变形的能力大，也就是所金属比较硬，需要较大的外力才能使金属变形。 影响变形抗力的各种因素 A、金属的化学成分及组织结构：纯金属与合金的变形抗力是不同的，一般纯金属的变形抗力都较小。钢中含碳量增加，变形抗力也增加。另一方面，化学成分相同的金属，由于组织结构不同，其变形抗力也不相同，一般细晶粒有较大的变形抗力，粗晶粒金属的变形抗力较小。 B、变形温度：一般来说金属的变形抗力随变形温度的升高而降低。 C、变形速度：金属在热变形时，因变形速度的增加，金属的再结晶软化过程来不及完成，加工硬化现象来不及消除，因此使变形抗力增加。 D、变形程度：金属在热轧时，所有钢中的变形抗力都随着轧制温度的降低，压下量的增加而增加，随变形程度的增加而增加。 塑性变形的基本定律 A、体积不变定律 在塑性变形过程中，根据实测和研究，铸造状态的金属开始加工时，由于内部存在疏松、缩孔、气泡和裂纹等缺陷。因此锻轧初期将使金属的密度增加体积缩小，当在轧制后的再结晶退火过程中，密度将重新恢复到原来的状态，为此得出。金属在压力加工时，金属变形前后的体积保持不变，这一规律称为体积不变定律。 B、最小阻力定律 最小阻力定律：金属塑性变形时，任何部分的质点都按照所需功最小的路程来移动，当路程相同时，则质点将沿着阻力最小的方向移动，这一规律称为最小阻力定律。 C、弹塑性共存定律 弹塑性共存定律指的是金属在塑性变形过程中，一定有弹性变形存在，但并不是说在金属发生弹性变形时，一定没有塑性变形产生。 影响塑性的各种因素 影响塑性的内因 A、化学成分 纯金属和它的固溶体具有良好的塑性，化合物塑性较差，钢中化学成分和杂质的增加，会降低金属的塑性。 B、组织结构 金属的组织结构取决于金属的化学成分，组成合金的主要元素