鼓风机房施工组织的设计.docVIP

编制依据： 1.1鼓风机房施工图——S-G900～925； 1.2设计变更； 1.3、砼结构工程施工质量验收规范——GB50204-2002； 1.4、建筑施工手册； 1.5、单层工业厂房钢筋砼柱 边柱95G353-2; 1.6、建筑物抗震构造详图97G329-3; 1.7、钢筋砼吊车梁95G426-2; 1.8、吊车轨道联接95G325; 1.9、1.5m×6.0m预应力砼屋面板92G410-1; 1.10、1.5m×6.0m预应力砼屋面板92G410-2; 1.11、1.5m×6.0m预应力砼屋面板92G410-3; 1.12、钢筋砼屋面梁95G353-5; 1.13、03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图; 二、工程概况: 鼓风机房设计标高±0.000相当于黄海高程204.800m。地震设防烈度为6度，Ⅰ、Ⅱ类建筑场地。本工程为乙类建筑，框（排）架结构抗震等级为四级，按7度采取抗震措施。 鼓风机房长75.39m，宽23.0，分为配电房和鼓风机房两部分。 鼓风机房又分为鼓风机房和沼气鼓风机房两部，鼓风机房为排架结构，跨度12.0m，另有3.8m风道，其柱距为6.0m、5.4m两种，其中鼓风机房为6跨，沼气鼓风机房为3跨。其配电间为框架结构。 鼓风机房为单层排架，现浇排架柱，12.0m跨薄腹梁大型屋面板及天沟板，内有6.0m轻级工作制砼吊车梁，吊车梁牛腿标高为6.9m，其轨顶标高+8.0m。薄腹梁底标+9.50，屋脊处标高+11.60m。 风道为地下一层，地上二层，地下室梁-3.0m，通道高2.9m，风道高4.2m，风道上方另有两个风道出口，其顶高度为+15.3m。 鼓风机房局部为地下室，地下室标高-3.0m，有地下室部分为现浇砼底板，底板厚400，四周现浇砼壁厚300。 基础垫层砼为C10；设备基础为C20；其余结构砼为C25。鼓风机房底板、壁板混凝土抗渗等级为S6；而且要加入适量的高效复合防水膨胀剂。墙体采用M7.5混合砂浆砌MU10砖。 变配电室为现浇框架结构，为一层，层高4.1m,内设有电缆沟道。 鼓风机房及变配电室内均考虑有设备基础，鼓风机房顶板要求大件设备安装后，再浇地下室顶板砼。 施工布署： 3.1项目目标管理： 3.1.1质量目标 确保“一次性验收合格”，各分部工程确保100%合格。 3.1.2工期目标 本工程工期为102个工日，即2005年7月25日完工。 3.1.3安全施工目标 执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），采取有效措施，在整个施工期间，杜绝死亡事故及重伤事故，杜绝发生火灾事故，轻伤频率控制在2‰以内，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒，确保达到省级安全达标工地。 3.1.4文明施工目标 执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和重庆市文明工地的有关要求，文明施工，创花园式工地，确保达到省级文明工地。 3.1.5环保目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响周围道路及环境卫生。 3.2项目经理部组织机构: 项目经理部组织机构框图及职能图（附后） 3.3劳动力及机械组织： 根据工程实体及工序安排，确保施工进度，预计用120个工日完成整个工程的施工任务。拟配备以下施工操作人员： 木工：15人，钢筋工：20人，混凝土工：5人，砖工10人， 电焊工：1人，机械工：3人， 电工：1人， 架子工：5人， 其它工种10人。 本工程选用一台QT80A 固定式塔吊作为物体水平及垂直运输；钢筋加工配备弯钢机、断钢机、调直机、套丝机、钢筋闪光焊、电弧焊等机械设备；混凝土采用现场自拌，配备50型搅拌机一台；砌筑配备一台砂浆搅拌机；模板加工配备圆盘锯、电锯、切割机、等设备。 3.4材料准备: 根据图纸设计、施工工艺确定使用原材料名称、规格、数量，选择合格的材料供应商。根据施工计划进行材料采购，材料进场应进行质量验证，与工程结构有关的原材料应按规范要求进行抽样送检，合格后才能允许使用到工程结构中。 3.5现场作业条件: 各种机械设备准备就绪、运转正常，技术、材料、人员满足施工要求，方能正式施工。 3.5技术准备: 3.5.1组织相关人员认真熟悉图纸、图纸会检记录等，明确设计意图，了解重难点部位，对作业班组进行图纸交底。 3.5.2根据工程轴线控制网及高程控制点，精确测设本框架轴线，做好标高控制点。 3.5.3根据设计图纸，做出模板拼装图，编制钢筋加工计划，开具砼配合比等相关事项。 3.6施工进度计划: 3.6.1工期目标 本工程计划2005年4月1日开工，2005年7月25日竣工 地基处理2005年4月20日完成；