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一、概 述 1、火灾对钢结构的危害 火灾是自可燃材料的燃烧引起的，是一种失去控制的燃烧过程。建筑物火灾的发生损失大，尤其是钢结构，一旦发生火灾容易破坏而倒塌。火灾时产生的热量传给结构构件，钢是不燃烧体，但却易导热，实例表明，不加保护的钢构件的耐火极限仅为10～20min。温度在200℃以下时，钢材性能基本不变；当温度超过300％时，钢材力学性能迅速下降；达到600℃时钢材失去承载能力，造成结构变形，最终导致垮塌。 综合任务二 防火涂装工程 2、钢结构防火保护 国家规范对各类建筑构件的燃烧性能和耐火极限都有要求，当采用钢材时，钢构件的耐火极限不应低于表5.15的规定。 表5.15 钢构件的耐火极限要求 耐火极限(h) 耐火等级 高层民用建筑 一般工业与民用建筑 柱 梁 楼板屋顶承重构件 支承多层的柱 支承单层的柱 梁 楼板 屋顶承重构件 一级 3.0 2.0 1.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 二级 2.5 1.5 1.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 三级 2.5 2.0 1.0 0.5 二、防火涂料 1、防火涂料的类型 钢结构防火涂料按不同厚度分薄涂型、厚涂型两类；按施工环境不同分为室内、露天两类；按所用粘结剂的不同分为有机类、无机类；按涂层受热后的状态分为膨张型和非膨胀型(见图5.5)。 图5.5 防火涂料的类型 2、防火涂料的阻燃机理 (1)防火涂料本身具有难燃烧或不燃性，使被保护的基材不直接与空气接触而延迟基材着火燃烧。 (2)防火涂料具有较低导热系数，可以延迟火焰温度向基材的传递。 (3)防火涂料遇火受热分解出不燃的惰性气体，可冲淡被保护基材受热分懈出的可燃性气体，抑制燃烧。 (4)燃烧被认为是游离基引起的连锁反应，而含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3如等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低燃烧速度。 (5)膨胀型防火涂料遇火膨胀发泡，形成泡沫隔热层，封闭被保护的基材，阻止基材燃烧。 3、防火涂料的选用 (1)室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。(2)室内隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在2.0h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。(3)半露天或某些潮湿环境的钢结构，露天钢结构应选用室外钢结构防火涂料。 三、防火涂料施工 1、一般规定 (1)钢结构防火涂料的生产厂家、检验机构、涂装施工单位均应具有相应的资质，并通过公安消防部门的认证。 (2)钢结构涂料涂装前，构件应安装完毕并验收合格。如若提前施工，应考虑施工后补喷。 (3)钢结构表面杂物应清理干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他材料填平后方可施工。 (4)喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理方式。 (5)喷涂前应检查防火涂料，防火涂料品名、质量是否满足要求，是否有厂方的合格证，检测机构的耐火性能检测报告和理化性能检测报告。 (6)防火涂料的底层和面层应相互配套，底层涂料不得腐蚀钢材。 (7)涂料施工过程中，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应免受雨淋。 2、防火涂料施工 (1)薄涂型钢结构防火涂料施工。底层喷涂时采用喷枪，面层可用刷涂、喷涂或滚涂。 喷涂时操作要点：①底层一般喷2～3遍，待前遍干燥后再喷后一遍，头遍盖住70％即可，二、三遍每遍不超过2.5mm为宜；②面层一般涂饰1～2遍，头遍从左至右，二遍则从右至左，以保证全部覆盖底层；③底层喷涂过程中随时检测厚度，待总厚度达到要求后并基本干燥，方可面层涂饰。 (2)厚涂型钢结构防火涂料施工。一般采用喷涂施工，搅拌和调配涂料，使稠度适置，喷涂后不会流淌和下坠。 喷涂时操作要点：①喷涂分若干次完成，第一次基本盖住钢材面即可，以后每次喷涂厚度为5～10mm；②必须在前一次基本干燥后再接着喷；③喷涂保护方式，喷涂遍数与涂层厚度应根据设计要求确定；④施工过程中应随时检测涂层厚度，直至符合设计厚度方可停止。 3)浸涂法。 浸涂法是将被涂物放入漆槽内浸渍，经过一段时间后取出，让多余涂料尽量滴净再晾于。其优点是施工方法简单，涂料损失少，适用于构造复杂构件，缺点是有流挂现象，溶剂易挥发。 浸涂法操作时应注意：①为防止溶剂挥发和灰尘落入漆槽内，不作业时将漆槽加盖；②作业过程中应严格控制好涂料黏度；③浸涂潜厂房内应安装排风没备。 4)空气喷涂法。 空气喷涂法是科用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到物怫表面上的涂装方法。其优点是可获得均匀、光滑的漆膜，施工效率高；缺点是消耗溶剂量大，污染现场，对施工人员有毒害。 空气喷涂法操作时应注意：①在进行喷涂时，将喷枪调整到适当程度，以保证喷涂质量；②喷涂过程中控制