物流管理指南.ppt

5.1物料识别 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 为什么? 不合适的物料标识可能导致物料的误放.浪费时间和/或对生产困扰. 5.1物料识别 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 目的 保持物料易于识别 证据 运用流程来寻找标签 物料识别流程 贮存位置要明确定义报废品,返修品的合格品. 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 1)F3组织必须有一个流程，以正确地标识所有物料，包括在制品，并且当需要時在物料上进行直接标识。 产品标识和可追溯性管理办法. 标签或直接在产品上标识 包括:进料/库存品/在制品/成品/开发品/试作品/呆料 负责:品质部/各部门 如要是要对物流的识别，例如条形码，物料标牌等。 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 2)F3组织必须有一个过程，以确保在适当的时间可获得零件的标签并被正确应用。 包装必须有标签 标签上的信息:名称/件号/数量/日期/合格/半成品或成品等 初期开发阶段的标签和量产标签 负责:品质部/开发/生产/采购 如要是要对物流的识别，例如条形码，物料标牌等。 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 3)F3组织必须有一个过程，以清晰地标识所有正确的贮存位置。 储存的区域规划图(含库位对应) 可采ERP系统管理 库房储位的看板管理 现场储存位置规划图 负责:产销部/IE 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 4)F3组织必须有一个过程，以確保对所有不能使用的或损坏的物料（报废、返工、退货等等）的适当识别。 储存区域的规划:OK/NG/返工/呆滞/退货(含库房和生产现场及厂区物流区域) 标签与标识:不良缺陷/判定时间/发生工序/判定人/后续处理. 返修必须有翻修流程. 负责:IE/产销/品质/采购/生产/开发/总务 5.1.1必须有一个过程/方法,以确保所有零件已准确地标识和易于识别. 5)F1适当时，利用条码以标识和追溯物料。 CFMA:条形码管理程序 B/P已使用,推广到内饰件和外饰小件. 采购要要求协力厂配合:进料也采此方法 扫描防呆:是否到货或装配或追溯到班次. 负责:产销部/采购/资讯组 5.生产和产品控制 物料识别 库存 工程变更控制 可追溯性 5.2库存 5.2.1组织有一套整合的系统，包含了长期的库存并結合财务功能两个方面（如：一套帐簿）。 为什么? 这是为了确保已适当的考虑了库存交易和余额 5.2库存 5.2.1组织有一套整合的系统，包含了长期的库存并結合财务功能两个方面（如：一套帐簿）。 目的 正确的报告库存移动和消耗 证据 生产报表 ERP/MRP报表 5.2.1组织有一套整合的系统，包含了长期的库存并結合财务功能两个方面（如：一套帐簿）。 1)F1组织有一套整合的系统,包含了长期的库存并结合了财务功能两个方面. 资料:目前的要求:物料移动反映于财务应收/付帐 ERP或MRP系统.或帐簿 长期库存必须能使用产销和财务管理. 负责:资讯/产销/财务 5.2库存 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 为什么? 为了准确地支持计划过程,必须有库存管理系统以确保随时访问物料情况. 5.2库存 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 目的 维持控制库存在一个较低的水平 证据 软件和管理工具 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 1)F2组织有一个流程,以易于管理所有类型的厂内和厂外库存. 库存品管理系统或帐簿. 必须包含厂内/在途/厂外仓库或客户或协力厂的库存(供应链或物流链上所有库存) 负责:产销/资讯/业务/采购/开发 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 2)F1组织有可视觉化的控制，以支持库存管理（设定的库存量、最小和最大的库存水平）。 库房库存量管理目视化看板. 也可采ERP系统管理(适时反映库存) 负责:产销部/资讯 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 3)F1贮存环境能整车控制物料现有量,以确保所有的零件已得到足够的防护. 安装温湿度测量仪 建立每日监控记录. 原物料/成品库/化学品库(建议工具备品库) 负责:产销部/管理部 5.2.2有一套易于访问和管理所有类型库存-产成品.在制品和原物料的系统. 4)F1组织有一个保护易损材料和高失窃风险材料的流程 识别然后建立管理办法或流程 DandT化学品库/工具备品库的管理办法 负责:产销