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矿山压力显现 在矿山压力作用下引起一系列的自然现象，例如顶板下沉和垮落、底板鼓起、片帮、支架变形和损坏、充填物下沉压缩、矿岩层和地表移动、露天矿边坡滑动、冲击地压、矿与瓦斯突出等，这一系列现象称为矿山压力显现。 支承压力 在井下矿岩体内掘进巷道与开切眼后，围岩的原始应力状态受到破坏，发生应力重新分布，空间上方岩体重量将由两侧承担，在一定范围内，产生了应力集中现象，称为支承压力。这类支承压力的峰值可比原始应力增加1～3倍。 掘进工作面顶板事故 掘进工作面顶板事故类型，按造成事故的冒落形式可分为以下三种类型： 1．空顶事故。这类事故是指掘进时未及时支护或护顶不严，使顶岩沿空坠落所引起的冒顶事故。 2．压垮型事故。由于地质原因，如巷道穿越断层破碎带、陷落柱、老巷，以及开采原因，使巷道压力剧增，产生冲击载荷，压垮支架导致冒顶。 3．推垮型冒顶。在大倾角条件下，作用在支架上的倾向分力较大，当此分力大于一定值时，便会推垮支架而引起冒顶。 掘进工作面顶板事故 实际上，冒顶事故有时同时具有三种类型的特征，如由于空顶坠落，可能导致岩块回转推倒支架引发推垮型冒顶事故。这三类事故的比例，空顶事故占60％，其次是压垮型冒顶，占38.1 %。 据对134起事故分析，掘进工作面顶板事故发生在交岔点、大巷开门处及构造变化带的占51．6％。这三个区域都属于高应力区，且交岔点的断面大，围岩悬露时间长。此外，过老巷、矿层变薄破顶掘进也易发生事故。 掘进工作面冒顶原因 1．掘进工作面冒顶片帮的原因。 (1)地质方面。 (2)设计方面。 (3)施工方面。 预防掘进工作面冒顶、片帮的措施 (1)掌握地质资料，编制施工组织设计或作业规程，采用合理的施工方法和安全措施。 (2)坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。 (3)严格执行《矿矿安全规程》中对打眼放炮的规定，实行光面爆破，不崩坏支架。 (4)掘进工作面的支护要紧跟迎头，坚持使用前探刹顶，严禁空顶作业。 (5)在装药放炮前要加固工作面的支架，防止因放炮崩翻支架，造成巷道空帮和冒顶事故。 (6)巷道断面大、围岩破碎松软、压力大时，可缩小棚距或采用加强支架，砌碹、壁后注浆等措施强化支护。 (7)巷道支护与围岩之间，严禁空顶空帮，搞好碹后充填，背好帮顶。 (8)加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度、，根据具体情况及时采取有效措施，防患于未然。 (9)经常检查工作面后方的巷道支护情况，及时处理隐患。 (10)严格按工作质量和支护质量标准进行检查验收，如发现不合格或已损坏的支架，应及时返工处理。 架棚作业的安全措施 棚式支架包括木支架、金属支架和钢筋混凝土支架，支设这类支架应注意的问题： 1．在支设棚式支架之前，应对工作场所内的顶板和两帮进行仔细观察检查，敲帮问顶，发现有危岩、浮石应及时处理，对一时无法排除的危岩，应进行有效的管理，如打临时支柱，并在巷道中标明。在确认顶板和两帮没有不安全隐患后，方可进行支护工作。 二、责任追究 第21条 有下列行为之一的，给予安全科长警告处分；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任： (一)违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的； (二)对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的； (三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的； (四)拒不执行矿矿安全监察机构及其矿矿安全监察人员的安全监察指令的。 第22条 矿矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予安全科长降级直至开除的纪律处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任： (一)不按照规定及时、如实报告矿矿事故的； (二)伪造、故意破坏矿矿事故现场的； (三)阻碍、干涉矿矿事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。 第23条 未组织制定本科室各岗位安全生产责任制和各项管理制度，或未按规定进行考核的，安全科长负直接责任。 第24条 在安全科长参加的矿矿有关设计审查中，出现明显技术失误的，安全科长负相应责任。 第25条 对矿矿重大安全隐患排查、治理未有效监督的，安全科长负直接责任。 第26条 未及时根据实际情况分析矿矿的安全状况，向安全矿长提出具体建议的，安全科长负直接责任。 第27条 决策失误导致他人受伤害或损失的，安全科长负直接责任。 第28条 发现或得知作业地点风量、温度以及有害气体不符合标准以及规定要求，但未及时采取相关措施的，或在带队检查中有违章现象未及时制止的，安全科长负直接责任