(塑料成型工艺与模具设计)任务四合模导向机构与推出机构设计.ppt

项目二 注射成型模具设计 任务一 确定模具结构并选用注射机 1. 合模导向装置的设计 合模导向装置是保证动、定模或在上、下模合模时，正确地定位和导向的零件。合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位两种形式，通常采用导柱导向定位，如图2-66所示。 （1）导向装置的作用 ①定位作用 ②导向作用 ③承受一定的侧向压力 （2）导向零件的设计原则 ①导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，应有足够的距离，保证模具的强度。 ②根据模具的形状和大小，一副模具一般需要2~3个导柱。 对于小型模具，通常只用两个直径相同且对称分布的导柱，如图2-67(a)所示。 模具的凸模与型腔合模有方位要求时，用两个直径不同的导体，如图(b) 所示。 对于大中型模具，为了简化加工工艺，可采用三个或四个直径相同的导柱，但数量分布不对称，或导柱位置对称，但中心距不同，如图(c) 所示。 对于多分型面的模具，最好采用阶梯形导柱，如图2-68所示，阶梯数要与分型面数相等，每阶高度要比它所固定的模板厚度低约0．5 mm，每阶直径与直径之差，推荐选用2mm，如12、10、8等。 ⑤为保证分型面很好地接触，导柱和导套在分型面处应制有承屑槽，一般都是削去一个面，如图2-69(a) 所示，或在导套的孔口倒角，如图(b) 所示。 ⑥各导柱、导套(导向孔)的轴线应保证平行，否则将影响合模