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样本大小字码 样本大小字码是指调整型抽样检验中用以代表一不定期检查水平和批量范围内样大小的字母，一般来说： 批量越小，样本字码越大，样本也越大； 检查水平越高，样本字码越大，样本也越大； 批量太小时，不同检查水平用相同样本字码。 批量范围 特殊检查水平 一般检查水平 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1~8 A A A A A A B 9~25 A A A A A A C 16~25 A A V B B C C 26~50 A B V C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B C D D F G * 雄 彪 培 训 工 作 室 部分样本大小字码 工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E使用方法 1）决定品质水准：决定不良品、不良品的判定基准，对于无法用文字表述的部分，必须设定实物样品。 2）设定AQL：不良率从0.01~10共有16级，每100单位内缺点数从0.01~1000共有26级，选定其中合适的一级。具体级别为：0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/1000 * 雄 彪 培 训 工 作 室 工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E使用方法 3）设定检查水准：从水准Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ中选定一种。 如果没有特别指定时，采用水准Ⅱ。 对一些简单的物品，即使批次误判的比率略大于Ⅱ，也不会有太大的影响时，为了缩小采样数量，可用水准Ⅰ。 对一些重要物品，为了减少误判的比率，可以用水准Ⅲ。 特别水准为S-1、S-2、S-3、S-4四级。像一些破坏性检查，由于费用昂贵，为了通过又少又准的采样来判定批次时，可以用特别水准来判定。 4）设定抽检方式：确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种。 5）确定检查的松紧度：确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中一种。最初一般是从正常检查开始的，取得实绩后，再调整松紧度。 * 雄 彪 培 训 工 作 室 检验严格性区分 正常检验 加严检验 放宽检验 * 雄 彪 培 训 工 作 室 三级检验 一级检验 二级检验 三级检验 * 雄 彪 培 训 工 作 室 免检、全检 什么是免检？ 免检的项目 免检适用范围 什么是全检？ 全检适用范围 全检存在的问题 * 雄 彪 培 训 工 作 室 检查结果的处理 * IQC检验 检查结果 合格 不合格 供应商 供应商 挑选 让步 接收 退货 挑选 特采 入库 合格批 中的不 良品 改善 纠正 预防 措施 隔离、入库 限量限期使用 NG OK 雄 彪 培 训 工 作 室 如何处理合格批中的不合格品 * 合 格 批 不合 格品 AQL允收值内的不良品 生产中发现的不良品 抽样 区分不良状态或性质 不良的处所或区域 按批量为单位计算比率 要求供应商改进或承担责任 统计 确认 措施 标识 批合格中的 不良品来源 批合格中的 不良品处理 方法 雄 彪 培 训 工 作 室 尽可能不启用“特采” 特采的定义? 可特采的情况有哪些？ 坚决不可特采的情况有哪些？ 特采程序是什么? * 雄 彪 培 训 工 作 室 检验状态一定要清楚标识 检验状态标识 检验状态标识的作用 检验状态的分类 检验状态的标识方式 * 雄 彪 培 训 工 作 室 产品品质应可追溯 什么是可追溯性？ 可追溯性涵盖的产品范围 产品可追溯性的管理 * 雄 彪 培 训 工 作 室 在供应商处实施检查 * IQC人员在供方现场检验过程 通知 要求 事项 选派 人员 实施 检验 批准 放行 标识 隔离 运输 程序 文件 入库 雄 彪 培 训 工 作 室 持续改进来料品质 * 供应商 手段 措施 IQC 品质改善 持续改善品质 指导 沟通联络 定期评价品质 退货 品质事故 不良率高 雄 彪 培 训 工 作 室 评价供应商 此处指的是对供应商的产品品质进行评价，以促进其进一步不断改善。 以月为单位，对供应商送交的产品实施品质评价。 评价结果即可以独立采取措施，也可以和采购部共同采取措施。 每月的评价结果在下月的20号前搞定并及时通报。 评价时采取来料检验与生产返纳中不良率相结合的原则进行。 把不良率与级别表对照，划分供应商等级。 * 雄 彪 培 训 工 作 室 评价供应商 * 统计 不良率 生产返纳不良品 划分级别 A\B\C\D\E\F 采取措施 生产返纳不良品 雄 彪 培 训 工 作 室 评价供应商 材料类别 电气类物料 机械类物料 其他物料 备注 级别 进料 % 返纳 PPM 进料 % 返纳 PPM 进料 % 返纳 PPM A