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酵母抽提物生产流程
酵母提取物
前处理和自溶:
废酵母→清水洗涤→过滤→酵母泥→加水调至含干酵母10%~15%→调pH至4.5→夹层热保温45℃~55℃→自溶24小时。
自溶期间每隔1小时开动搅拌2~5分钟,搅拌有利于酶类和酵母内大分子物质充分接触,提高单位接触面底物的浓度,从而加快细胞内酶的反应速度。
为了加速细胞的自溶,还可添加2%~3%的氯化钠,其对提高抽提物得率和上清液氨基氮含量有一定促进作用。
酶解:
自溶结束后,在自溶酵母液中加入0.2%复合酶,调整物料pH为7.0,在50℃条件下酶解24小时。酶解结束后,经纳米对撞机在150MP~200MP下进行破碎。其作用原理是:物料形成150MP以上的高压射流,经分流装置被分成两股,然后,两股高压射流体在一个腔体内发生对撞,产生瞬时高压使振荡片振荡,形成频率高达20000赫兹以上的超声波,酵母细胞在对撞和超声波的强大压力的共同作用下发生纳米级破碎。经纳米对撞机处理后,用显微镜检测,混合物料中大多数为空腔细胞和大量碎片,酵母细胞壁的破碎率可达97.9%,抽提物得率为91.8%。破碎液经进一步纯化、浓缩后可制得淡黄色的胶木抽提物制品。
采用上述方法制得的酵母抽提物,肌苷酸(I)含量为1.27g/100g,鸟苷酸(G)含量为1.498g/100g牞(I+G)为2.76g/100g。与日本日研公司同类产品相比,指标分别提高294.4%、626.82%、413.96%。
具体工艺:废酵母预处理120目过筛→脱苦→调整母液浓度(10%~15%)→加促进剂(2%Nacl)→自溶(温度50℃,pH~,24h)→酶解(0.2%,pH,50℃,24h)→纳米对撞机破碎(150MP~200MP,循环2~4次)→加麦芽根酶解酶(70℃,3~4h)→加热灭酶(95℃,10分钟)→离心分离→酵母上清液浓缩→酵母抽提物产品。
以上所述啤酒酵母抽提物的提取技术,其关键点是将传统的自溶、酶解方法与先进的纳米破碎技术相结合,利用高压撞击作用破碎酵母细胞壁,从而使其内容物最大限度溶出,提高制品中氨基酸含量。
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