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设备技术科技能培训 三.减压阀工作原理 如下图压缩空气经过过滤后由输入口进入输入压力室（红色部分），或输入压力室内安装过滤装置，经过阀芯后进入输出腔室（蓝色部分）。 当输出腔室的气压大于膜片上弹簧压力时，膜片向上移动，阀芯也向上移动，输入气源被阀芯隔断，输出腔室内的压缩空气通过膜片和阀芯顶部之间间隙进入排空腔室（黄色部分）由排气孔排出，使输出压力减小。 当输出腔室的气压小于膜片上弹簧压力时，膜片向下移动，输入气源通过阀芯和阀座之间间隙进入输出腔室，使输出腔室内的压力上升。只有当输出压力与弹簧压力一致时，阀芯和阀座间隙固定，输出压力稳定。 因此我们只要调整减压阀顶部的调整螺丝，就控制输出压力。 设备技术科技能培训 调整螺丝 锁紧螺母 气动三联件 气动三联件 气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器。过滤度一般为50-70μm,调压范围为05.-10mp。如过滤精度5-10μm，10-20μm，25-40μm，及调压为0.05-0.3MPa，0.05-1mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。 减压阀 可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤 空气过滤器 用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置 油雾器 可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命 气动执行器 气动执行器； 可以分为单作用执行器和双作用执行器。执行器的开关和动作都通过气源来执行，叫做双作用。单作用的开关动作只有开动作时气源驱动，而关的动作则需要弹簧开复位。 气动执行器 气动球阀的安装 安装 1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。 3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。. 5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 气动球阀的维修 维修 拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 　　 ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 　　 ●维修前，断开电源或气源 　　 ●维修前，将执行机构与支架脱离 气动球阀的维修 （1）填料处的再封锁 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 . 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 （2）更换阀座和密封件 A)、拆卸 　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质. 　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 气动球阀的维修 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料 　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 气动球阀的维修 B)、重新组装 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 　　按拆卸的相反顺序进行组装。 　 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母 　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 　　 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 设备技术科技能培训 概述 : 执行机构是自动调节系统的重要组成部分，通常用其来调节流入（或流出）调节对象的物质或能量，以实现对热力生产过程中各种热工参数的自动控制，所以又称为调节系统的终端控制元件。一个自动调节系统即使设计合理、装置设备先进，但如果调节机构选择不当，如特性不好或调节范围不合适，仍然会使调节系统出现异常。 由于调节机构直接与工作介质接触，使用条件恶劣，所以容易出现故障，比如调节阀尺寸选择不合理或特性不适宜，使调节质量不高；调节阀通流部分被腐