炮制品的賍量要求和贮藏保管.pptVIP

黴菌 一般室溫在20~35℃，相對濕度在75%以上，黴菌易發育滋長，尤以含營養物質的飲片，如淡豆豉、瓜蔞、肉蓯蓉等，極容易感染黴菌而發霉、腐爛變質。 蟲害 溫度在18~35℃，藥材含水量達13%以上及空氣的相對濕度在70%以上時最適宜害蟲的繁殖生長。 若炮製品的含水量增高到13%以上，尤其是含蛋白質、澱粉、油脂、醣類的炮製品最易受蟲蛀蝕心，如澤瀉、黨參、芡實、蓮子等。 貯藏保管方法 傳統的貯藏保管法 貯藏保管新技術、新方法的應用 傳統的貯藏保管法 清潔養護法 防濕養護法 密封貯藏（包括密閉貯藏）法 對抗同貯法 貯藏保管新技術、新方法的應用 乾燥技術 氣幕防潮技術 氣調貯藏技術 氣體滅菌技術 60Co-γ射線輻射技術 低溫冷藏技術 蒸汽加熱技術 中藥揮發油薰蒸防霉技術 包裝防霉法 第五章炮製品的質量要求和貯藏保管 炮製品的質量要求 淨度 片型及粉碎粒度 色澤（含光澤） 氣味 水分 灰分 浸出物 顯微及理化鑑別（顯微鑑別、理化鑑別） 有效成分 有毒成分 衛生學檢查 包裝的檢查 淨度 淨度指炮製品的純淨度，即炮製品中所含雜質及非藥用部位的限度。 炮製品中不應夾帶泥砂、灰屑、雜質、霉爛品、蟲蛀品。應該剔除非藥用部位如殼、核、蘆頭、栓皮、頭足、翅等。 片型及粉碎粒度 片型：切製後的飲片應均勻、整齊、色澤鮮明，表面光潔，片面無機油污染，無整體，無長梗，無連刀片，掉邊片，邊緣捲曲等不合規格的飲片。 粉碎粒度：粉碎後的藥物應粉粒均勻，無雜質。 色澤（含光澤） 中藥炮製對製品的色澤有特殊的要求。它的意義在於： 藥材經炮製後應顯其固有色澤，如黃耆飲片，表面顯黃白色，內層有棕色環紋及效射狀紋理（習稱：菊花心）。 通常在炮製操作中常以飲片表面或斷面的色澤變化做為控制炮製程度的直觀指標，如甘草，片面黃色，經蜜炙後要求切面呈老黃色。 飲片的色澤是反應其質量要求的一項指標，如熟地黃要求切面烏黑發亮，血餘炭、棕櫚炭要求表面烏黑而富有光澤，都是以色澤變化做為評價要求。 炮製品色澤的不正常變化說明其內在質量的變異，白芍變紅，紅花變黃等，均說明藥物內在成分已發生變化。 氣味 炮製品原有的氣和味，與炮製品內在質量有密切的關係，如檀香的清香氣，阿魏的濁臭氣，桂枝的辛辣味等。 炮製品若是用酒、醋、鹽、薑、蜜等輔料炮製，除具有原有的氣和味，還應帶有所用輔料的氣和味。如醋製品，應帶有醋香氣味；酒製品，應帶有酒香氣；鹽製品，應帶有鹹味；麩炒品應帶有麥麩皮的焦香氣。 水分 檢查炮製品中水分的含量，是一項重要的必不可少的內容，藥物製成飲片，有的需經水處理，有的要加入一定量的液體輔料，如操作不當，可使藥材“傷水”，或部分藥物吸水過多，倘若又未能充分乾燥，則炮製品極易霉爛變質；部分經過蒸、煮的藥物，如熟地黃、製黃精、製肉蓯蓉等。 按炮製方法及各藥物具體性狀，一般炮製品的水分含量宜控制在7％～13％。 灰分 將乾淨而又無任何雜質的炮製品加高熱灰化，所得之灰分稱“生理灰分”。 總灰分、酸不溶性灰分的測定，為炮製品的質量評價提供了有力的佐證。 常見的無機物質為泥土、砂石等。值得注意的是炮製方法有砂炒（燙）、蛤粉炒、土炒、滑石粉炒等，難免在成品中黏附有少量的無機物質，會造成灰分含量高於生品的結果。 浸出物 炮製品加入一定的溶媒後，經過浸潤、滲透→解吸、溶解→擴散、置換等作用，炮製品中的某些成分（總體），包括有效成分會被提取出來。 主要分為：水溶性浸出物與醇溶性浸出物。 當藥材在水中浸漂時間過長，以致：“傷水”，其水溶性成分就有所流失；又如蒸法、煮法等，某些藥物按操作規程，液體輔料或固體輔料的煎液，在蒸或煮製過程中應被藥物吸盡為度，若不操作規程，草率處置，其質量勢必欠佳。如製延胡索。 顯微及理化鑑別 顯微鑑別：組織鑑別、粉末 理化鑑別：顯色反應與沉澱反應、螢光鑑別、昇華物鑑別、薄層色譜（薄層層析） 儀器鑑別：HPLC、GC’GC-MS、ES/MS、LC/MS/MS、基因指紋圖譜、其他 有毒成分 藥物的毒副作用是由於藥物中所含的毒性成分引起的，對於這類有毒的藥物，建立有毒成分限量指標是必不可少的。 貯藏中的變異現象 蟲蛀 發霉 泛油 變色 氣味散失 風化 潮解溶化 粘黏 揮發 腐爛 蟲蛀 藥物中含澱粉、醣、脂肪、蛋白質等成分，是害蟲生長繁殖有利的營養來源，最易生蟲。 發霉 中藥材大都是植物的花、果、葉、根、莖以及獸、蟲、魚等有機體，含豐富的養料，如脂肪、蛋白質、醣類、維生素、水分等，因此，極適合於黴菌的繁殖和生長。 泛油 泛油又稱“走油”。是指藥物中所含揮發油、油脂、醣類等，因受熱或受潮而在其表面出現油狀物質和返軟、發黏、顏色變渾，發出油敗氣味等現象。藥物泛油是一種酸敗變質現象，影響療效，甚至可產生不良反應。 含油質多的藥物，常因受熱過高而使內部油質易於溢出表面而造成走油現象，如