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NB散熱模学习報告[精品]
三.扣合壓力与压印測試 三.扣合壓力与压印測試 1.由於某些原因(ex:力臂較短), 造成必須遵循某種鎖固順序,才能使thermal module與晶片表面完整接觸,因此必須多試試不同鎖固順序的壓痕狀況. 三.扣合壓力与压印測試 2.為了避免混亂,最好在壓力試紙上紀錄當時使用的鎖固順序,並拍照存檔. 三.扣合壓力与压印測試 3. 壓痕較差並不是絕對表示不好,還需要經過thermal 驗證來證明 (因為T.I.M.會填 補CPU與sink間隙) 三.扣合壓力与压印測試 4.8:壓力壓痕測試NG的處理方式 ?確定治具尺寸正確,彈片或是sink與治具上的螺絲孔柱距離無誤(確認彈片彈簧壓力行程是否正確). ?確定thermal module 的相關高度尺寸正確(ex, 熱管斷差,sink上CPU與MCH高度差正確…) . ?改用其他的鎖固順序試試. ?不要一次將螺絲鎖到底,將sink上每個螺絲輪流慢慢鎖 . ?觀察鎖好的thermal module是否有其他部位與治具干涉(ex: fin) . ?多點壓力測試時,拿掉gap PAD, 再測試一次,確認是否gap PAD處相關尺寸設 計不良. ?使用O-ring等墊片墊在治具螺絲孔位上測試,也就是調整某一彈片彈簧壓力行程,以確定使否為設計不良問題,並了解需要修改調整的方向. ?若是壓力過小,可以在Die治具上墊墊片,模擬改變彈片彈簧壓力行程的結果. 三.扣合壓力与压印測試 四.焊接冶具簡介 焊接冶具注意事項 1:冶具產品一律用孔定位,鉚柱加工時先鉚大圓柱,然后CNC銑出定位柱, 以確保因鉚釘鉚合時偏位造成孔位不準. 2:冶具全部使用”C”型夾鎖固,電動起子扭力3.5~4.5kg.防止熱管收熱變型移位. 3:產品上方需設計相應的壓塊 4:在鎖固”C”型夾時,要設計組裝的定位架. 1 3 4 6 2 4 5 五.品质檢具簡介 檢具重要性: 1.確保產品尺寸能夠保證在工程的圖面規格內(如有尺寸超高就會造成. 客戶的機殼干涉,而產生客訴,此點非常重,必需保證100%全檢). 2.方便產線的快速檢驗. 3.焊接制程與成品制程都需有獨立的檢具. 五.品质檢具簡介 六.华南与华东差巽比对 1.扣合Fin 华东:扣点非常紧密 华南:扣点比较松 优点:扣点非常紧密,有利于后段各工序作业. 六.华南与华东差巽比对 2.刷锡膏机台 华东:专用合页冶具 华南:网印机台 优点:网印机台无需调试,可直接生产。节约冶工具方人员调机时间. 缺点:专用冶具无法达到共用性,不利管理. 六.华南与华东差巽比对 3.焊接装夹 华东:C型夹锁固 华南:燕尾夹 优点:1.能对单点进行压合 2.可减小焊接冶具的大小. 3.固定的压力确保尺寸. 缺点:作业时间相对较长 六.华南与华东差巽比对 4.顶出冶具 华东:顶出冶具 华南:无 原因:产品特性不同,华南产品结构 强度比较好,而华东产品结构一般为热管连接易变形。 优点:当产品不易取出时,顶出冶具可方便作业同时防止产品变形. 缺点:作业不便. 六.华南与华东差巽比对 5.测温 华东:多点热源测试 华南:单热源测试 优点:同时测试几个不同发热源的温度状况,测试OK品的热管头处打点区分. 缺点:无 六.华南与华东差巽比对 6.检具 华东:滑轨检具 华南:孔位检具 优点:可模拟客人实际组装的情况,产品的孔位与上下限检验。 缺点:检具成本高 七. 產品觀賞 八. 总 结 1.通过在华东一个多月的学习,让我对NB产品的生产制程与品质重点有了新的认识.为日后的工作打下了坚实的基础. 2.产品的特性不同,在设计,生产,品质各方面的管控重点都是不同的,只有了解客户的真实需求才能做到客人想要的产品;而不会造成客人点的是牛肉面,端上来的是阳春面.这样的”杯具“. The EndThanks * * 讯豪NB thermal module学习报 告 報告:姜 林 日期:2010.05.24 目 录 一.學習目的 二.模组设计准则与分段熱阻測試 三.扣合壓力与压印測試 四.焊接冶具簡介 五.品质檢具簡介 六.华南与华东差巽比对 七. 產品欣賞 八.总 结 一:學習目的 了解NB散熱模組的設計,制程,檢驗等相關知識. 参照华东运作模式并在华南导入. 服务好华南之NB客户群. 設計資訊的輸入 1.整個NB模組熱源分布,與開風口的位置布局. 2.晶片的功率規格,熱陰值的要求. 3.晶片的具體尺寸,公差范圍,鎖固孔位,扣合壓力. 4.產品的噪音要求. 5.產品的使用環境與壽命要求. 6.客戶需要做的測試與其它要求. 二.模组设
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