aao_JIT与精实系统(PPT 31)(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).ppt

結論 * * Ch11. ＪＩＴ與精實系統 報告順序 平準化(Heijunka) ＪＩＴ的邏輯 JIT為一組使用最少原物料、在製品與成品的庫存，以達到高產量的整合活動 不生產不需要的東西 ＪＩＴ的歷史 ＪＩＴ的分類 豐田式生產系統 消除浪費 消除浪費 消除浪費 群組技術 源流品質 ＪＩＴ生產 指當需求出現時，其立刻生產所需東西且不超過需求的數量 ＪＩＴ生產 JIT的應用不限於大量生產的系統，可應用於任何連續生產相同或相似產品之重複性製造作業 降低存貨，品質問題將凸顯出來 　　　　即時生產將有助找出潛藏在過量存貨與員工背後的問題 庫存隱藏的問題 均衡生產負荷 平準化生產量 減緩排程變動所產生的正常反應波動 生產計畫盡可能地小幅調整，使產出率固定 藉由每日生產少量相同的產品組合來達成 車型 月產量 日產量 週轉時間(分鐘) Sedan 5,000 250 2 Hardtop 2,500 125 4 Wagon 2,500 125 4 看板生產控制系統 使用訊號裝置來控制及時生產流量 Kanban指訊號或指示卡 無紙化系統中，容器可用來代替卡片 員工依排程生產但執行時根據看板 其他形式的看板系統 最小整備時間 對人的尊重 豐田式生產的四項法則 北美對JIT的修正 實施JIT的要素 拉式生產系統 在 一 一個純粹的JIT環境下，只有產品被生產線末 端的市場(F)拉曳，員工才開始作業。 當需求由產品線下游製程產生，較容易達到穩 定的需求 原 物 料 全面品質管理 穩定的排程 與供應商合作 JIT在服務業的十項成功的應用 JIT在服務業的十項成功的應用 JIT在服務業的十項成功的應用 * *