钢结构建筑施工技术.docVIP

关于钢结构建筑施工技术与管理的思考 【摘要】钢结构建筑有高层和多层之分，对于不同的建筑，施工技术和管理会有所不同。钢结构有着施工速度快，周期短，空间大，质轻高强和环保节能可循环利用等优点，但是在钢结构快速发展的路上也存在着问题，本文基于本人多年从事建筑行业的实际经验，就钢结构建筑施工技术和管理进行探讨分析，并提出建议，供参考。 1、钢结构建筑施工技术 1.1 钢结构建筑的吊装施工技术探讨 我们通常见到的多层钢结构建筑的吊装常常采用起重机来进行吊装，根据不同的施工环境可以采用不同的起重机械，通常使用的起重机械有履带式起重机，轮胎式起重机，汽车式起重机和轨道式起重机等。而吊装的方法通常有旋转法吊装和滑行法吊装。 1.1.1 旋转法吊装起吊时起重臂仰角不变，停机位置不变，仅需边上升吊钩边旋转起重臂，使柱绕柱脚旋转而成直立状态。吊升过程中柱脚旋转但不发生滑动，然后将柱吊离地面对准桩基。此法要求起重机要有一定的回转半径和机动性，故一般适用于自行干式起重机吊装，尤其是履带式起重机，其优点是振动小，方便就位校正，生产率较高。旋转法吊装时，柱的平面布置要做到柱的绑扎点，柱脚中心和基础中心三点共弧。 1.1.2 滑行法施工吊升柱时，起重机升钩，起重机不转动，使柱脚沿着地面滑升逐渐直立，然后吊离地面旋转起重臂至柱基础正上方，然后用螺栓将柱与基础固定连接。采用此法吊装时，柱的绑扎点布置在柱基础附近，并与柱基础中心位于起重机同一起重半径的圆弧上。滑行法吊装的特点是柱的布置比较灵活，起重半径小，起重臂在柱直立过程中不转动，操作简单，可以起吊较重较长的柱，适用于现场狭窄的起重机吊装。 对于高层吊装施工技术，通常使用的是附着式塔式起重机。 （1）附着式塔式起重机位置的选择一定要兼顾堆料场和建筑整个施工平面，塔式起重机的起重臂一定要能够覆盖整个施工作业面，同时多个塔式起重机时要事先计算好位置，尽量不让起重机臂出现交叉现象，以防施工时高空相撞的危险事故发生。 （2）高层钢结构塔式起重机的吊装 吊装工作的快慢和质量直接影响着整个工程的进度和质量，它是钢结构建筑施工中的重中之重。吊装前要做好规划，制定吊装技术的原则。首先是吊装作业的操作面可以有中心向四周辐射性的进行吊装，分单元吊装，先从中间的单元吊装开始，先吊装完成一个具有一定刚度的单元，然后在对其左右进行同样的吊装工作。吊装完每个单元后都需要进行校验工作。 1.2 钢结构建筑的连接技术 通常使用的钢结构的连接技术有焊接和螺栓连接以及铆钉连接技术，在工程中最实用的是焊接和螺栓连接技术。 1.2.1 在钢结构建筑上通常使用的焊接操作有平焊，横焊，立焊和仰焊。他们都是根据焊缝的位置不同而确定的。焊缝的形式也有不同，对焊，角焊和斜焊缝，他们的受力不同，工程中多使用对接焊和角焊缝。根据所要焊接的位置不同，采用不同的焊接形式，通常在平面内采用对接焊，要求结构和节点对称；在竖向平面内，要求从上向下依次从梁到之托的顺序焊接。 1.2.2 焊接工艺的选取上，针对不同情况下的焊接位置选取不同的焊接方式，通常焊接最难的要属立焊和仰焊，而且这两种焊接方式的质量要求还不容易被保障，所以焊接时人员的焊接技术一定要过硬，尤其是焊接较厚的钢板时，更要注重这些要求。 1.2.3 针对不同焊接参数的确定由钢结构焊接的设计来确定，比如焊脚尺寸的确定以及焊接使用的引弧板，焊缝长度的确定等。同时这些参数还要根据现场施工是实际情况作适当的变更。但是要经过变更的商讨来以合同文字的形式来声明。 2、钢结构建筑施工管理 2.1施工管理包括施工质量和安全管理，施工质量管理是广大施工单位普遍存在的问题，也是施工质量控制的薄弱环节。通常出现的问题有施工企业转包挂靠，导致工程质量低劣；施工单位资历不够，质量保证体系不全；私自变更图纸，不按图纸要求施工；监理公司监管不到位等问题，本人建议： 2.1.1 将建筑工程质量落实到责任制度。 建筑工程通常指房屋，道路和桥梁建设工程，以及公共广场和公园建设工程。首先，地质勘探工作一定要落实到位，地质勘探报告要首先呈报，否则不允许施工设计。其次，必须在施工开始以前，施工设计图纸必须由建设单位委托的施工图纸审查机构审查，在确认无误之后加章，方可将图纸交给施工方进行实地施工。图纸审查不通过就坚决不能进行施工。同时还要做好备案工作。再次，最后，在施工过程中要把施工质量监督责任落实到监理公司。最后，施工竣工以后要有建设单位的专门组织进行施工验收工作，验收合理才能交付使用。 2.1.2 所有建筑工程都必须首先经过地质勘察，见到勘察报告之后，建设设计单位方可进行施工建设设计。一定要严格按照工程建设的顺序进行大的各个步骤来进行施工建设。同时将工程依法招投标，经过认真核实考察，方可将项目交给有真正实力的中标人。在施工过程中，监理方的作用非常重要，监