硫灰定期生产任务12.2.docVIP

操作任务 工作标准 #1除雾器冲洗阀门泄漏检查 总泄漏量不大于15吨/小时 #1炉电除尘输送气母管手动排污 管道积水排放干净 #1吸收塔供浆隔离阀后进吸收塔管道定期冲洗工作 关闭供浆隔离阀，冲洗2-5分钟，观察冲洗流量，保证管道畅通。 #2除雾器冲洗阀门泄漏检查 总泄漏量不大于15吨/小时 #2炉电除尘输送气母管手动排污 水汽排放干净 #2吸收塔供浆隔离阀后进吸收塔管道定期冲洗工作 关闭供浆隔离阀，冲洗2-5分钟，观察冲洗流量，保证管道畅通。 冲洗＃1吸收塔ph计两次（接班后2小时及交班前2小时）， 冲洗＃1吸收塔密度计两次（接班后2小时及交班前2小时）， 冲洗＃1吸收塔液位计两次（接班后2小时及交班前2小时）， 冲洗管道畅通，三支PH差值不大于0.1，密度1100-1130kg/m3 冲洗前后液位计液位正常（无偏差）。 冲洗＃2吸收塔ph计两次（接班后2小时及交班前2小时）， 冲洗＃2吸收塔密度计两次（接班后2小时及交班前2小时）， 冲洗＃2吸收塔液位计两次（接班后2小时及交班前2小时）。 冲洗管道畅通，三支PH差值不大于0.1，密度1100-1130kg/m3 冲洗前后液位计液位正常（无偏差）。 石膏下料口清理 下料口无石膏堵塞、堆积、挂壁现象 事故音响报警试验 事故音响报警正常 联系维护人员对＃2吸收塔ph计进行标定 误差小于0.1 联系维护人员对＃1吸收塔ph计进行标定 误差小于0.1 #2吸收塔C氧化风机定期启动试验 切换氧化风机出口压力55-65KPa，电流20-28A，无异常声音 #1吸收塔C氧化风机定期启动试验 切换氧化风机出口压力55-65KPa，电流20-28A，无异常声音 ＃2吸收塔氧化风机切换 切换氧化风机出口压力55-65KPa，电流30-37A，无异常声音 ＃1吸收塔氧化风机切换 切换氧化风机出口压力55-65KPa，电流30-37A，无异常声音 工艺水泵定期切换 切换工艺水泵出口压力0.7-0.9MPa，电流140-180A，无异常声音 #2炉电除尘排污泵定期切换 切换泵运行正常，备用泵投入联锁 #1炉电除尘排污泵切换 切换泵运行正常，备用泵投入联锁 事故浆液泵定期试验 启动后运行正常 灰库气化风机定期切换 切换风机运行正常，备用风机投入联锁 助凝剂加药计量泵定期切换 切换助凝剂加药计量泵出口压力0.2-0.4MPa，无异常声音 废水泵定期切换 切换废水泵出口压力0.4-0.7MPa，电流20-25A，无异常声音 脱水滤液泵定期切换 切换脱水滤液泵出口压力0.4-0.7MPa，电流95-165A，无异常声音 废水给料泵切换 切换废水给料泵出口压力0.4-0.7MPa，电流20-30A，无异常声音 滤布冲洗水泵定期切换 切换滤布冲洗水泵出口压力0.4-0.7MPa，电流7-10A，无异常声音 备用真空皮带脱水机定期启动 真空皮带脱水机皮带无跑偏，真空值40-60KPa，无异常声音 #2吸收塔石灰石供浆泵定期切换 切换石灰石供浆泵出口压力0.4-0.8MPa，电流35-45A，无异常声音 #1吸收塔石灰石供浆泵切换 切换石灰石供浆泵出口压力0.4-0.8MPa，电流35-45A，无异常声音 #1湿磨机浆液循环泵切换 切换湿磨机浆液循环泵出口压力0.4-0.8MPa，电流55-110A，无异常声音 #2湿磨机浆液循环泵切换 切换湿磨机浆液循环泵出口压力0.4-0.8MPa，电流55-110A，无异常声音 #1湿磨机润滑油泵切换 切换湿磨机润滑油泵出口压力0.2-0.4MPa，无异常声音 #2湿磨机润滑油泵切换 切换湿磨机润滑油泵出口压力0.2-0.4MPa，无异常声音 备用湿式球磨机定期启动 运行电流35-40A，振动正常、无异常声音。 浓缩机排污泵定期切换 切换泵运行正常，备用泵投入联锁 #1炉溢流水泵定期切换 无 熄火水泵定期切换（按#1-#2-#3-#1的顺序循环执行） 切换熄火水泵出口压力0.4-0.7MPa，无异常声音 #2吸收塔石膏排出泵定期切换 切换石膏排出泵出口压力0.5-0.7MPa，电流65-70A，无异常声音 #1吸收塔石膏排出泵定期切换 切换石膏排出泵出口压力0.5-0.7MPa，电流65-70A，无异常声音 1号石灰石浆液缓冲泵试转 1号石灰石浆液缓冲泵电流30～50A、振动正常，压力不低于0.45Mpa，管道无泄漏 2号石灰石浆液缓冲泵试转 2号石灰石浆液缓冲泵电流30～50A、振动正常，压力不低于0.45Mpa，管道无泄漏 各灰库切换阀启闭活动试验 各阀门开关试验正常 污泥输送泵定期切换 切换污泥输送泵出口压力0.2-0.5MPa，流量15-20吨/小时，无异常声音 废水地坑泵切换 切换