作业指导书汇总篇.docVIP

钢筋工序作业指导书 1、目的 明确预制箱梁钢筋施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范钢筋作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 《《《高性能混凝土技术要求泵 混凝土的灌注采用连续灌注一次成型。灌注时采用斜向分段，水平分层的方法灌注，水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔不得超过混凝土的初凝时间； 5.2.6 分层灌注的阶梯型坡度约为1:4～1:6，以使混凝土能充分振捣。对于桥面灌注，分散布料应保证桥面厚度和坡度的准确。 5.2.7 当混凝土施工机具发生故障时，应马上启动备用机具以保证混凝土灌注施工的连续性。 5.2.8 混凝土自拌成到入模之间隔不宜超过10～15min（气温较高时为10min）。否则混凝土的坍落度损失过大而影响混凝土质量。必要时应由试验室检验其有关性能以决定取舍。 5.2.9 桥面混凝土灌注时严格控制每一处混凝土布料的数量，坚持多去少补的原则，保证各处的梁高，各处不得有局部凹凸现象。 5.2.10桥面混凝土用混凝土抹平机抹平，保证防水层基面的平整光洁。 5.2.11 底板及腹板混凝土灌注时，应避免混凝土散落在桥面模板上，散落在模板上的混凝土应及时清理（进入腹板）干净，在炎热天气情况下若混凝土已经脱水干硬，则应把此混凝土清除出模板丢弃，以免混凝土表面出现皲裂现象。 5.2.12桥面混凝土表面抹光后，要防止人员在上面踩踏，灰浆等杂物也不能散落到上面。 5.3 混凝土振捣 5.3.1梁体混凝土采用以插入式振动器为主，附着式振动器为辅的振捣方式。 5.3.2侧模上的振动器开动宜3～5个为一组，随着混凝土灌注的顺序逐步振捣，灌注人员应注意观察指挥，合理操作，准确地开关振动器。 5.3.3插入式振动器（棒）宜快插慢拔，移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍。每点的振动时间为30s左右，振捣棒操作时，严禁碰触成孔胶棒（振捣棒离开最上层成孔胶棒0.2m）。也不得靠在钢筋上以增加振动范围。 5.3.4梁体混凝土的振动延续时间以混凝土获得良好的密实度、表面泛浆、混凝土不再下沉、无气泡溢出为度。实际操作中应注意掌握最佳的振动器之间的配合和振捣时间，防止漏浆、欠振或过振等现象。 5.3.5桥面混凝土要保证振捣充分，各边角要用振捣棒仔细振捣，防止混凝土出现蜂窝麻面，桥面部分（防水层基面）充分振捣（宜用平板振动器）后刮平并赶压密实，多余的混凝土要清理铲走（到下一段桥面上使用）。 5.3.6灌注混凝土时应防止因振动棒的不正确使用而造成钢筋、预埋件及模板的变形、移位和松动。 5.4混凝土的养护 5.4.1混凝土养护方法 自然养护 1-2h一次，晚上4h一次。当环境相对温度小于60%时，自然养护28d以上。当环境相对温度在60%以上时，自然养护14d以上。拆模后，迅速采取切实有效措施对混凝土进行后期养护，减少混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程作详细记录。 5.4.2 注意事项 ①恒温养护期间混凝土芯部温度不超过60℃，恒温养护时间根据梁体脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验具体确定。待梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃（箱梁腹板内外测混凝土之间的温差也不大于15℃）时方可拆模，拆模后，迅速采取切实有效措施对混凝土进行后期养护，边拆模边浇水。气温急剧变化时不宜拆模。 ② 在任一养护时间，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。 预应力（张拉）工序作业指导书 1、目的 明确预制箱梁预应力施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范预应力作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 《生产工艺细则》 3、适用范围 客运专线31.5米双线预制箱梁预应力施工。 4、主要设备、设施 4.1、YDCW3000B型千斤顶6台。 4.2、2YBZ2-55型电动油泵6台。 4.3、1.0级精度的防震型精密压力表4块。 4.4、压浆泵2台 5、施工方法 5.1 钢绞线下料 5.1.1 纵向预应力筋采用1×7φ5标准型公称直径为15.2mm强度级别为1860Mpa的低松弛钢绞线，待下料的钢绞线必须处于检验合格状态。 5.1.2 待下料的钢绞线必须平直，无局部弯曲，表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等均必须清理干净。表面有机械损伤、油污、锈蚀严重的钢绞线不得进行下料。 5.1.3 钢绞线在专用放线盘上下料，钢绞线应能顺利地从盘中放出，当钢绞线不能按其原有的顺序及方向出料时，必须把其整理顺畅缓慢拉出，以避免造成钢绞线死弯，严禁强力强行拉拽的