生产物流管理（第六章）生产方式与生产物流.pptVIP

《生产物流管理》 第六章 生产方式与生产物流 原 宇 [能力目标、知识目标与学习要求] 本章主要介绍大量生产、多品种小批量生产、单件小批量生产这三种生产方式下物流管理的基本要求和内容以及物流计划和方法。通过学习要切实理解和掌握本课程各章的基本概念、基本原理和各种定量的计算方法以及各项图表的编制，熟练运用不同生产方式下物流管理中的重要方法，要求不仅会正确运用，而且能够举一反三，能够根据实际情况的变化灵活运用。 第一节 大量生产的物流管理 一、大量生产的概念与基本特征 （一）大量生产的概念 大量生产也叫大批量定制生产——Mass Customization，简称MC。它是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求产品和服务的新的生产物流系统。其基本思想是：将定制产品的生产，通过产品重组和过程重组转化或部分转化为大批量生产问题。 二、大量生产的物流管理的基本要求和内容 （一）大量生产物流管理的基本要求 （二）大量生产物流管理的主要内容 1.物料的准备 2.物料的配送流动管理 3.物料的检验 4.物流的现场布置 三、流水生产 （一） 流水生产的特征和分类 1．流水生产的基本特征 （1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生产一种或几种制品，而在每个工作地上固定完成一道或几道工序。 （2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生产。所谓节拍，是指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。 （3）各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。 （4）工艺过程是封闭的，并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间作单向移动。 （5）劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序，消除或最大限度地减少了劳动对象的耽搁时间和机床设备加工的间断时间，生产过程具有高度的连续性。 2．流水线的分类 （1）按生产对象的移动方式 （2）按流水线上生产对象的数目 （3）按对象的轮换方式 （4）按生产过程的连续程度 （5）按流水线节拍的方法 （6）按产品的运输方式 （7）按流水线的机械化程度 （二）流水生产方式的优缺点 1. 流水生产方式的主要优点 2. 流水生产方式的主要缺点 3. 组织流水生产必须具备以下条件 （1）产品品种稳定，而且是市场上长期大量需要的产品。 （2）产品结构比较先进，设计基本定型，产品是标准化的；并具有良好的结构工艺性。 （3）原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。 （4）机器设备必须经常处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （5）工作必须符合质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。 四、大量生产的物流计划 （一）大量生产作业计划与期量标准 1．生产作业计划与期量标准 （1）组织职工完成生产计划 （2）组织企业均衡生产 （3）提高企业管理水平 （4）充分地利用人力、物力、财力、提高企业经济效益 2．大量生产作业计划与期量标准 (二) 大量生产期量标准的具体内容 1．节拍 计算公式为： R=T/N=tβ/N （6-1） 式中 R——流水线节拍，min/件； T——计划期的有效工作时间，min； N——计划期在制品产量，件； t——计划期的日历工作时间，min； Β——时间有效利用系数，一般取0.9～0.96 行按批传送，这时顺序产出两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，其公式为： Rg=R×n （6-2） 式中 Rg——节奏，min/批； N——运输批量。 2． 流水线作业指示图表。流水线作业指示图表又称为标准工作指示图表，它表明流水线内各工作地在正常情况下的具体工作制度，对合理利用设备、减少在制品数量有重要意义。 下图是连续流水线作业指示图表的一个例子： 3．在制品占用量定额 （1）在制品占用量分流水线内部在制品占用量和流水线之间在制品占用量两种 1)工艺占用量Z1 2)周转占用量Z2 3)运输占用量Z3 4)保险储备占用量Z4 （2）流水线间的在制品按作用分为 1)周转占用量Z5 2)运输占用量Z6 3)保险储备占用量Z7 五、大量生产方式的生产物流计划原理和方法 大量生产方式可以看成是成批生产的一种极端情况，即在相当长的时间内，生产设备仅完成一种生产任务