用友ERP-U8企业应用套件V8.60销售培训 ——生产主管.pptVIP

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用友ERP-U8企业应用套件V8.60销售培训 ——生产主管

用友ERP-U8企业应用套件V8.60销售培训 ——生产主管 2004年10月 日程 ERP的制造核心流程 制造业管理方法演变 独立需求与相关需求 ERP的发展阶段 生产类型与ERP应用 日程 生产组织岗位、职责及主管面临的问题 日程 生产主管关注 快速导入设计信息,提高市场反应速度 展现解决过程的软件截图 生产主管关注 支持混合型生产等多种类型 展现解决过程的软件截图 销售订单 销售预测 保证生产计划可行性 展现解决过程的软件截图 提高生产计划可视性 展现解决过程的软件截图 生产主管关注 有效跟踪客户订单 展现解决过程的软件截图 科学易用的生产派工 展现解决过程的软件截图 工序异常调整 展现解决过程的软件截图 车间物料控制的系统实现 展现解决过程的软件截图 生产主管关注 质量管理的系统实现 展现解决过程的软件截图 生产主管关注 准确成本核算的系统实现 展现解决过程的软件截图 U860制造总体价值及其主要竞争优势 U860制造总体价值及其主要竞争优势 U860制造总体价值及其主要竞争优势 日程 Brief Information 概要 捷士通的合作伙伴 Organization (组织结构) 生产工艺 信息化建设的目标 最突出需要解决的问题 总体业务流程 ERP系统的应用效果: 效益分析 目前很多企业采用领料制,常开了领料单后得知库存无货或缺料,再收回领料单,造成工作不便,而一些呆滞料却不能及时发现和利用。由于未采取限额及齐套领料方式,造成①生产的不均衡;②不利于质量的控制;③造成一定的浪费。 突发事件,如临时的插单、定单的调整(增、减、提前、推迟)、定单的优先级、设备损坏、供应商的违约等)都会给正常的计划带来影响,面对现状,调度人员如何面对? 如何控制车间物料的多发与短缺问题 如何确保车间物料的控制?如何保证既不多发造成浪费也不少发短缺影响生产? ——生产订单缺料模拟 ——限额领料 ——MRP运算 重要提示 降低生产浪费,严格控制物料,树立良好的生产纪律观念 保证关键物料的供应,使生产更加平衡合理 2 3 生产计划上的难题与解决方法 1 本模块讲解用时1小时 工程设计上的难题与解决方法 质量管理上的难题与解决方法 车间管理上的难题与解决方法 成本控制上的难题与解决方法 5 4 虽然很多企业都通过了ISO9000系列、QS、GMP等质量认证,也有一些质量管理流程,但真正执行的又如何?如何体现ERP与ISO9000的关系,如何在ERP中实现对ISO9000流程及文档资料的管理? 目前大部分企业的产品质量还是不错的,但它们是制造出来的吗?满足这些质量的成本有竞争力吗? ①质量管理流程为什么难于执行?②质量与成本的关系?③能否永远制造合格的产品? ④信息化能帮我们做什么? 如何在低成本状态下确保产品高质量? 质量是制造出来的还是管理出来的?如何确保产品质量的稳定? 重要提示 2 3 生产计划上的难题与解决方法 1 本模块讲解用时1小时 工程设计上的难题与解决方法 质量管理上的难题与解决方法 车间管理上的难题与解决方法 成本控制上的难题与解决方法 5 4 制造成本如何准确核算? 成本无法按照订单或单品核算,成本信息无法支撑产品定价和责任部门绩效考核。成本基础工作薄弱。企业尚无完整的定额资料和标准成本数据,无法准确的分配各种单品的成本和制定准确标准成本; 成本计算不准确。由于目前成本核算仍然借助于账务系统,成本计算数据来自于账务系统,而不是直接来自于业务系统,因此成本计算的结果存在着结构性的缺陷。 标准成本数据如何获取?各种产品成本如何准确核算? 人工成本 材料成本 直接费用 间接费用 其他费用 产品1 重要提示 1。完善的计划系统,用户可根据订单承接情况和需求预测情况,进行快速排程,以针对快速变化的市场采取相应的生产和采购等相应的经营措施 2。完善的质量管理功能,包括生产进货质检(IQC),产成品质检(FQC),半成品质检(PQC),工艺检验(IPQC);生产质检可定义不同的废品种类及其相应的处理方法,可定义不良的原因便于统计分析,可根据不同的检验结果作相应的处理选择:返工、拆解或变卖; 3。实现订单模拟,以指导销售;订单模拟是将意向订单作为参数录入,再根据所需工作中心的负载情况,以不超出额定产能为原则,排出是否能按指定时间完成订单。 4。提供关键资源的能力负荷情况的粗能力计划。提供及时的详细能力报告;以能力计划辅助生产计划,保证生产的正常进行,从而能及时交货,提高客户满意度 5。提供物料

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