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《压力容器定期检验规则》问题解答 合肥通用机械研究所 李景晨 1、对于重要容器（如球罐）制造或使用时经过多次返修，检验时如何处理？ 答：（1）多次返修是指同一部位经多次返修。只有我国有多次返修，国外没有规定。在国外基本上是一次返修合格。 （2）多次返修的造成不是技术问题，是管理问题；不是不好焊，是不好好焊。 （3）经过多次返修试验研究证明：金属晶粒有长大倾向，但不明显，对使用无明显影响。要一次返修合格必须做到以下工作： A返修焊接前应对缺陷进行彻底清除，并经无损检测确认以清除干净。 B返修的焊接工艺必须重新进行评定（因为返修基本是手工焊、焊接环境条件没有第一次好）。 C返修焊接后应使用与第一次一样的无损检测方法进行无损检测（因为不同的检测方法评判的标准不一致）。 2、年度检验未进行的，全面检验如何定级？ 答：未进行年度检验的，属违规。 3、能否用通用检验方案代替逐台编制检验方案？ 答：可以。也可以使用简易表格形式的简明检验方案。 4、年度检验时对安全附件检验或检验时发现阿奇附件存在问题不到现场进行或确认，只对提供的资料进行检查确认？ 答：不行。应到现场进行检验或确认。 5、对于设计未注明不允许有微量泄漏的易燃介质，检验员能否要求做气密性试验？ 答：（1）检验员不能提出比检规低的检验要求，但可以提出高于检规要求的检验项目。 （2）所提出的检验项目要求应有技术理由。 6、定期检验时是否每条焊缝都要进行表面无损检测抽查（包括角焊缝）？ 答：（1）表面无损检测抽查主要是焊缝的起弧和收弧处，中间一般不容易开裂。 （2）无损检测抽查主要是A、B类对接焊缝，因为大部分容器设计计算是考虑簿膜应力的，而薄膜应力是非自限性的，它与外力平衡的。不包括C、D类角焊缝，因为开孔、接管等角焊缝处的应力虽然很高（是膜应力的几倍），运行时会产生局部塑性变形，但该应力是自限性的，不会产生大面积屈服。 （3）C、D类角焊缝抽查进行无损检测与否，应根据具体情况由检验人员和检验工艺确定，但应有充分的理由。 7、强度校核压力是否包括液柱静压力？ 答：包括。应根据校核处的液柱静压力大于5%工作压力才计算。 8、设计参数与实际参数不符，是否经校核合格后可以使用？参数降低了是否要进行强度校核？ 答：（1）不行。其实际最高工作压力（校核压力）不得超过设计压力。 （2）要。 9、按Q235进行强度校核是否适用于中压容器？ 答：未定什么容器。只是对材质不明的容器应按Q235进行强度校核。 10、检规规定在2次定期检验期间应进行1次耐压试验，对于确实不能进行耐压试验的怎么办？ 答：（1）必须按检规规定做水压试验。（水压试验是法定检验） （2）无法进行是指设计图样上定的无法进行耐压试验，使用单位无权定无法进行耐压试验。 11、无焊缝的容器如何检验？ 答：不检焊缝。注意材质、加工方法（拉拔可能产生轴向刻痕，易裂）。容器实际是母材和焊缝构成。母材是经过锻、拉、拔等二成的，而焊缝是铸造的。因此最薄弱的环节是检查的重点。 12、腐蚀有裕量，但腐蚀较深，是否要进行强度校核？ 答：（1）腐蚀必须要求裕量。 （2）必须要大于最小壁厚（满足强度、刚度的要求）。 13、名义厚度是以设计图纸为准还是以质量证明书为准？ 答：我以为是以设计图样厚度为准。 14、对于使用20~30年的设备，环焊缝未焊透整圈严重，耐压试验后是否应做表面无损检测？ 答：应做。耐压试验前应做一定比例的表面无损检测，在耐压试验后应再做表面无损检测抽查。因为耐压试验前的缺陷在耐压试验后不能表明原缺陷不扩展。 中国特种设备检测中心 贾国栋 1、焊缝是否做为几何不连续？ 答：对于A、B类焊缝是作为几何连续处理的。角焊缝是作为几何不连续的。 2、国外容器定期判废的期限是多少？国内有无？ 答：（1）国外一般10年判废。因为生产工艺10年为一个周期更新。另外设备更新快加速制造业发展（国外制造单位定标准）。 （2）国内无明确规定，以定检确认安全状况等级。(10~15年) （3）对于承受疲劳载荷的给出疲劳次数。 3、每两次定期检验期间进行一次耐压试验是否减少材料塑性、韧性？耐压试验无法做，如何定级？ 答：（1）不减少塑性含量。 ∵耐压时容器的应力在σs以下，但在局部会产生塑性变形（如开孔区）。但这种屈服不是整体、是自限性的。 （2）不做违规，不做不能给检验报告，除非按规定办理相关手续。检验机构应在报告中注明应进行水压试验，并告知使用单位。 4、应力测定的评判标准是怎么规定？如何定级。 答：评定应力大小，与强度校核一样。 5、在容器投用后三年进行首检，出厂后长期未用，投用前是否应检？ 答：出厂后未用2年以上，投用前应检——按5条（一）5处理。 6、特殊容器材质不明怎么查明? 答:必须查明。方法： （1）可以追溯到制造厂； （2）