铁路弹性短轨枕维护技术水平.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
如何提高铁路弹性短轨枕维护技术水平 【摘要】 目前我国铁路弹性短轨枕维护的机械化水平不高,为进一步提高弹性短轨枕维护的技术水平,文章以某铁路工程为例,在了解该工程弹性短轨枕维护工程背景概况的基础上,提出相关的弹性短轨枕技术应用建议。 1.某铁路弹性短轨枕维护工程概况 某全长4.22km的铁路车站,起讫里程DK797+959.47~DK791+073.88,北面壤接国道,总共有7个站台和16股道,其中站台平均长度为460m。为迎合铁路运输需求,4-8道轨枕采用了弹性短轨枕结构,数量32组。本工程弹性短轨枕维护的技术标准,直面方向与侧面方向的通过速度,分别为260km/h和85km/h,从下往上分别由支承层、道床板、岔枕、扣件、道岔组成。弹性短轨枕结构,总长度70m,其中包括32.83m的前长和37.17m的后长,属于圆曲线与直线的线型组合,圆曲线形半径1100m,尖轨、动心轨辙叉、道岔基本轨的长度分别为24.9m、20.1m、26.1m,包括重14.4t的转辙器部分、重8.6t的最长组件和长24.6m的胶结轨。 2弹性短轨枕维护技术的应用 在明确工程背景概况的基础上,由厂方组装验收,以分块运输的方式,分别将转轨器轨排、辙叉段轨排、散轨件运输到工地,然后分别进行敷设施工,其中主要维护技术的应用要点如下: 2.1底座边模维护 一般情况下,弹性短轨枕底座边模的定位,是在设置CPIII控制点的基础上,分别借助坐标法和按照精密水准测量要求,进行立模放样。期间在测量棱镜高度的时候,需要通过人工量取的方式,具有较大的操作难度,并且可能造成测量误差。为提高测量精度水平,本工程尝试性采用底座边模适配器、气象传感器、数传电台和精密微型球棱镜,通过棱与钢模板固定之后的几何关系,表现出底座边模的空间位置,以及利用适配器连接边模各个端点,形成详细的坐标信息。本工程利用这种底座边模测量技术,用3-4对CPIII点进行后自由设站,在混凝土底座边模上安装4个底座模板适配器,然后用底座边模放样软件依次测量4个边模适配器棱镜和计算出4个调整工位横向、高程调整量,在确保边模4个调整位置横向和高程调整到位后,固定好底座模板,就可以进行混凝土的浇筑和养护。 2.2道岔支撑平台维护 弹性短轨枕支撑平台的维护内容,包括调高螺栓竖向支承体系、侧向支撑调整装置、轨枕区域竖向辅助支撑调整装置。首先是调高螺栓竖向支承体系的维护,本工程弹性短轨枕的维护,其前提要求是准确定位轨枕水平,以此调整钢轨的自由应力状态,期间借助螺栓支撑杆调节的方式,我们需要在轨枕位置集中全部支承点,进而竖向调节道岔,即可准确定位道岔的几何位置,保证钢轨的自由应力状态。其次是侧向支撑调整装置的维护,维护时,需要借助三脚架、调整丝杆、钢轨卡铁等,将支撑调整装置的基础与三脚架连接在一起,进而在钢轨下部的对应位置,安装丝杆与卡铁,即可保证侧向支撑调整装置的稳固性。再次是轨枕区域竖向辅助支撑调整装置的维护,本工程弹性短轨枕可动心轨辙叉位置,为短岔枕区域,如果在该区域施加较大的重量,则短岔枕可能出现挠曲变形,短岔枕的水平型。藉此该区域应该安装竖向辅助支撑调整装置,安装期间借助双向调整支架和岔枕调高螺栓支承系统,能够达到短岔枕区域支撑调整的目的。 2.3道岔锚固维护 道岔锚固维护分为三个步骤,分别为可动心轨辙叉定位、道岔精调和轨排固定,其维护方法如下: (1)可动心轨辙叉定位。由于可动心轨辙叉重量大,并具有严格的加工精度要求,如果定位不准确,则可能需要返工处理。传统的施工工艺,一般由工人操作起道机顶进岔枕和钢轨,以此就可以定位可动心轨辙叉,但由于顶推力控制难度比较大,使得在道岔方向调整时,不定时出现偏左和偏右的情况,不仅影响施工的效率,而且可能损坏岔枕。针对该情况,案例工程利用规格φ32的螺纹钢和带孔铁片,焊接成横向调整地锚,并将地锚和岔枕桁架筋连接在一起,即可将道岔方向偏差控制在允许范围内。这种定位技术,不仅定位精度高,而且可以有效保护岔枕和钢轨,以及避免浇筑混凝土时对道岔稳定性的干扰,其优点在本工程施工中已得到证实。 (2)道岔精调。分为平面调整和高程调整两部分,调整之前,借助轨检小车采集各点数据,然后利用地锚、调高螺杆、横向拉杆等依次调整,其中每点的调整,均参照前后岔枕的数据,并在调整后,按照厂家的指导,调试尖轨转辙设备和心轨转辙设备的动程密贴程度,直至两者符合设计标准,与此同时,还需要全面检测道岔的方向、水平、高程、轨距等,对存在的偏差进行微调。道岔的精调应循序渐进,将偏差较大的道岔调整后,再微调偏差较小的道岔。合格后,借助轨检小车进行道岔的第二次精调,主要调整道岔水平、方向、支距、间隔、密贴、轨向等,得出准确的精调数据,作为维护的依据。 (3)轨排固定。调整道岔后,即可进行轨排的固定,其锚固位置为每个岔枕的直股和

文档评论(0)

Jermain2014 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档