机械加工基础 第2节金属切削过程.pptVIP

第二节 金属切削过程 一. 切削层参数 在切削过程中，刀具的切削刃沿进给方向移动一个进给量f（mm/r）时，从工件表面切下的金属层为切削层。 1. 切削厚度hD： 指相邻两个加工表面之间的垂直距离。 hD=f·sinΚγ 2. 切削宽度bD： 沿加工表面度量的切削层尺寸。 bD=ap/sinΚγ 3. 切削面积AD： 指切削层在基面中的截面积。 AD=hD·bD 4. 残留面积与表面粗糙度 实际切削面积ADe：ADe = AD –ΔAD 二、切削变形1、自由切削的切削变形特点 直角自由切削就是指只有主切削刃参加切削，并且主切削刃与切削运动方向垂直。直角切削 斜角切削 金属切削过程 2、变形区的划分第一变形区：始滑移面OA与终滑移面OM之间的区域。第二变形区：与前刀面接触的切屑底层的变形区域第三变形区：与已加工表面层内产生的变形区域。 3、切屑的形成与切屑类型 根据剪切滑移后形成的切屑外形不同，可将切屑分为四种类型： （1）带状切屑： （2）节状切屑： （3）粒状切屑： （4）崩碎切屑： 由于切削层变形程度不同， 形成了不同形状的切屑，生产 中常通过改变加工条件使之得 到较为有利的屑形。 硬脆非金属的切削过程 2. 光学玻璃 在常温下切削玻璃时主要以脆性断裂方式切除材料，只能获得粒状、粉末状的切屑，已加工表面高低不平，粗糙度大。如果在加热条件下进行切削，并且将切削区工件材料的温度控制在临界温度附近，就可以得到由剪切变形产生的带状切屑，从而使已加工表面质量得到改善。 完 　　　　　毕 谢 谢 ！ * * 硬脆性材料的切削过程以断裂破坏为主，与塑性材料切削不同。硬脆性材料在刀具的作用下，裂纹尖端附近的应力场强度因子达到临界值时，裂纹就会发生失稳扩展，从而导致被切削区材料断裂。 1. 陶瓷材料切削机理 * * *