3624里风巷串3624外风巷串联风措施.docVIP

3624里风巷串3624外风巷串联风措施 一、新掘进巷道情况 为满足正常生产需要，我矿准备在III62采区施工3624外风巷，正准备施工的3624外风巷位于III62采区上部，其拨门位置在3622机巷封闭墙前5米处，3624外风巷与3624里风巷同时施工，预计3624外风巷在进尺240米时与3624机巷贯通。我矿自建矿以来没有发生过煤与瓦斯突出现象，不属于煤与瓦斯突出矿井。即将施工的巷道是六煤煤巷，根据矿井同煤层岩石巷道掘进时的瓦斯涌出情况看，瓦斯绝对涌出量不会大于0.4m3/min。 二、技术措施 （一）通风系统 1、通风区必须保证通风系统正规、稳定、合理、可靠。必须健全全矿性反风设施，并确保10min以内完成反风操作。 2、被串采区所有采掘面、峒室和其他巷道风量必须满足规定及生产要求，完善并提高III62采区内部的通风设施质量，以提高通风设施质量，以提高采区的抗灾能力。 （二）局部通风 4、局部通风采用“双局扇、双电源”供风。必须完善掘进装备系统列化，使用对旋式风机向迎头供风，保证局扇可靠，连续运转。掘进头必须实现“三专三闭锁”，主局扇两极必须同时闭锁，任何一极停止运转时，自动切断迎头动力电源。 5、必须设置专职人员看管局扇，并现场交接班。 6、严禁任何人随意停开局扇和破坏风筒。 7、提高局部通风质量标准化水平，加强局部通风管理。 8、掘进巷道内要有足够的备用风筒，由当班班长延顺风筒，确保风筒距迎头不大于5米，通防工要确保后路风筒（迎头两节除外）平直、无破洞、不漏风。 9、局部通风机因停电、检修等原因运转时，必须启动备用通风机，确保迎头不停风。假如主、备局部通风机同时停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。恢复通风工作必须按《煤矿安全规程》第141条执行，如停风区内瓦斯超限，必须按集团公司排放瓦斯制度执行。 （三）、瓦斯管理： 10、加强瓦斯检查，杜绝空班、漏检、假检，严禁瓦斯超限作业，严格瓦斯检查和汇报制度，并实行现场交接班制度。 （四）、综合防尘 11、完善综合防尘和隔爆设施，保证水压和水量满足要求，防尘水管路应敷设到距迎头不超过10米的位置，然后有软管过度到迎头，防尘管路每隔50米安设一个三通和阀门，被串各采掘工作面必须按规定安设隔爆设施，其位置及充水量必须符合要求，定期冲刷巷道，消除煤尘堆积和飞扬。 12、掘进巷道内按规定安设放炮喷雾一道和净化喷雾2道，扒矸机安装联动喷雾，实现扒矸喷雾，生产单位要正常使用，通风区加强维护。 （五）、放炮及火工品管理： 13、放炮员要严格执行各项放炮制度和验炮制度。加强爆破和火工品管理，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼应用机制炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮泥量必须符合《煤矿安全规程规定》第329条要求，必须制定安全技术管理措施。 （六）、供电管理 14、保证III62采区供电系统稳定可靠，加强电器设备管理，杜绝电器设备失爆现象的发生。 （七）、安全监测管理： 15、根据《煤矿安全规程规定》169、170条串联通风瓦斯传感器设置的规定以及实际情况，把掘进工作面探头T1瓦斯报警、断电浓度设为1.0%，当瓦斯浓度达到1.0%时，必须切断掘进工作面内的一切动力电源，停止施工；在距掘进头回风流与全风压风流混合地点的15米处再设置T2探头，其报警、断电点设为1.0%，当瓦斯浓度达到1.0%，必须能切断掘进工作面的一切动力电源，停止施工。在3624外风巷局部通风机前3—5米处设置T3探头，其瓦斯报警、断电浓度设为0.3%，当瓦斯浓度达到0.3%时，必须切断3624外风巷掘进工作面内的一切动力电源，停止施工。 16、采掘工作面探头必须设在牢固的支护处，防止冒顶及其他的机械损伤，放炮时由采掘班长负责规定撤到安全防护地点（严禁擅自停用），放炮后要挪至规定位置。 （八）通讯管理： 17、掘进工作面、被串联的采掘工作面和峒室必须安装电话，且保证能正常使用。 （九）其他 18、串联通风期间，被串区域的所有人员必须携带自救器，若掘进巷道内发生火灾，局部通风机应保持正常运转，立即汇报矿调度所（由调度人员通知火灾影响区域内的所有人员），切断灾区内的一切电源，并视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。如果火势很猛，现场人员无力抢救时（或接到撤退命令时），要立即采取措施自救，现场最高职务人员要组织避灾，同时根据具体情况由矿长决定是否采取反风措施控制火灾蔓延。 19、生产单位应管理和使用好各自生产区域内的通风安全设施及设备。采掘工作面巷道内电器设备和运输装置要确保完好，要及时清理浮煤，必须备有足够的防灭火器材。 20、掘进头严禁堆放易燃物，巷道要用不燃性材料