在实际生产中, 由于零件的生产类型、 材料、 结构、 形状、 尺寸和技术要求不同,一个零件往往不是单独在一种机床上, 用某一种加工方法就能完成的, 而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。 在对具体零件加工时可以采用不同的工艺方案。虽然这些方案都可能加工出合格零件, 但从生产效率和经济效益来看, 应该选择切实可行并且加工容易的最合理的加工方法。 为了正确地进行机器零件的加工, 不仅需要选择组成零件的每一个表面的加工方法及其所用的机床, 而且需要合理地选择定位基准和安排各表面的加工顺序, 即合理地制定零件的切削加工工艺过程, 以确保零件加工质量, 提高生产率以及降低制造成本。 4.1 基本概念4.1.1 生产过程和工艺过程 制造机械产品时, 将原材料制成各种零件并装配成机器的全过程称为生产过程。其中包括原材料的运输、 保管、 生产准备、 制造毛坯、 切削加工、 装配、 检验及试车、 油漆和包装等。 在生产过程中, 直接改变生产对象的形状、 尺寸、 表面质量、 性质及相对位置使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 零件毛坯的制造(铸造、 锻压、 焊接等)、 机械加工、 热处理和装配等都属于工艺过程。 工艺过程是生产过程的核心组成部分。 采用机械加工的方法, 按一定顺序直接改变毛坯的形状、 尺寸及表面质量, 使其成为合格零件的工
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