河南骏化发展股份有限公司2018年环境监测方案企业基本情况.DOC

河南骏化发展股份有限公司 2018年环境监测方案 企业基本情况 河南骏化发展股份有限公司原名为河南省骏马化工股份有限公司，于 2006 年 7 月 26 日更名为河南骏化发展股份有限公司, 经河南省工商行政管理局名称核准，为国有控股公司。公司是以生产尿素、甲醇、纯碱氯化铵为主的综合性化工企业。主要生产原料为原料煤、燃料煤等，终端水处理设施建于2007年12月，采用美国ITT恒通水处理公司先进的MBR工艺，即膜生物处理技术，设计处理能力为3000吨/d,2013年扩建了10000吨终端装置。烟气脱硫设施建成于2009年12月，采用双碱法烟气脱硫工艺；2015年改造为氨法脱硫脱硝，废气排放口为90米烟囱。2016年，建设“湿式静电除尘”和采用臭氧脱硝、双氧水脱硫工艺，对锅炉烟道气进行了超低排放改造。 基本信息表 企业名称 河南骏化发展股份有限公司 注册地址 驻马店市中华大道东段439号 法人代表 邵杰 营业执照 9141000075227790XK001P 经济性质 股份有限公司 职工总数 1056 所在行业 氮肥制造化工 注册资本 13899.71万元 占地面积 700000平方米 主要产品 尿素、三聚氰胺、液氨、甲醇、三胺、纯碱、氯化铵 排污许可证 豫环许可豫字17009号 主要原料 煤、水、酸、碱 主要污染物 氨氮、化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物 主要生产工艺 1.合成氨工艺：采用煤气化法，煤炭与蒸汽在造气炉内生产半水煤气，半水煤气经过脱硫、变换、脱碳、甲醇合成、甲烷合成净化提纯，由压缩机加压后送入氨合成塔生产氨； 主要反应方程式：3H2+N2=2NH3 2.尿素生产工艺：采用水溶液全循环法，由氨泵、压缩机分别将液氨、二氧化碳加压送入尿素合成塔，在高温高压的工艺条件下生成尿素； 主要反应方程式：2NH3+CO2=CO(NH2)2 3、三胺生产工艺：采用常压气相淬冷尿素反应法，将尿素加热至高温后送入反应器，聚合生成三聚氰胺； 主要反应方程式：6CO(NH2)2=C3 N6H6 +6NH3+3CO2 4.DMF生产工艺：采用二甲胺-CO一步法，将甲醇、液氨加热至高温后送入反应器，生产二甲胺，用二甲胺与CO合成生产DMF； 主要反应方程式：2CH3OH+NH3=(CH3)2NH +H2O CO+(CH3)2NH=(CH3)2NCOH 5.纯碱氯化铵生产工艺：采用联碱法，将三胺生产的废气NH3、CO2与工业盐在反应器内反，逐级提纯制取纯碱氯化铵； 主要反应方程式：NaCl+CO2+NH3+H2 O = NaHCO3+NH4Cl 2NaHCO3 = Na2CO3 +H2 O +CO2 污染源及治理措施 公司主要污染源为废水、废气，主要污染物为COD、NH3-N、烟尘、二氧化硫、氮氧化物等， 公司2007年投资2819万元建设终端处理站，设计处理规模为3000吨/日，建成于2007年11月低，在 2013年又扩建了10000吨/日装置，生产工艺采用美国ITT恒通公司的MBR膜生物工艺。生产废水通过排水管道汇集，首先进入集水池，然后由排污泵将废水送到初沉池，通过自动格栅去除比重较大的杂物后进入调节池。同时对废水进行预曝气处理，防止悬浮物在池内沉淀。在混凝池前投加PAC，并通过搅拌机的快速搅拌对废水中的油类物质进行破乳，在混凝池后投加入PAM，通过搅拌机的慢速搅拌形成粗大絮体，之后进入气浮处理，利用溶气罐将容压机提供的压缩空气送入溶气释放器形成微气泡。气浮池的浮渣和底部沉积的污泥自然流入贮泥池，贮泥池加设曝气管。由螺杆泵定期将贮泥池中的污泥输送至污泥脱水机中进行浓缩处理，定期用卡车运至原料车间掺入燃料在锅炉中烧制成炉渣。气浮出水自然流入后级生化处理装置。经过两级反硝化处理后的废水进入生化膜系统，MBR工程使用的膜为中空丝膜，膜的孔径在0.4um左右，能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，再通过生物膜进行固液分离。出水再经过臭氧发生器杀菌灭藻、消毒处理，达到了工业循环水的使用要求。最终处理后的水质: NH3≤15mg/L、COD≤50mg/L、 SS≤10mg /L、BOD≤10mg/L、硫化物≤1.0mg/L。对于处理后的水一部分代替一次水补充到生产系统各循环水系统供生产冷却降温使用；其余部分经城市下水管网进入驻马店市污水处理厂。 我公司在07年9月建成废水在线监测设施并投入使用，2008年5月进行联网，主要对废水中氨氮、COD等污染物的含量进行在线监测，该设施投资25万元，其中氨氮在线设施、COD在线设施LSDZ及超声流量计由杭州聚光科技有限公司制造、维护，市环境监测站每季度按时对设备进行检测，数据相符，已经联网。 公司锅炉烟道气采用静电、袋式除尘器除