建筑物理第3讲20120426-01.pptVIP

3 MLS扩散体与光板的散射系数的比较 4 MLS扩散体与100块小木块呈方形规则分布的散射系数比较 5 光板与100块小木块呈方形规则分布的散射系数比较 6 各种试件散射系数的比较 * * * * 第二章 吸声与隔声结构（材料）特性 第1节 混响时间 二、考虑空气吸收时的混响时间计算公式 W.C.Sabine赛宾公式： V是房间容积(m2)， A=Sα 是室内总吸声量(m2), m---空气吸收系数。 C.F.Eyring伊林公式： 一、室内声压级 室内声压级 第2节 室内声场 式中：r---房间中受声点的相对声压级与声源距离； Q为指向性因子。当点声源置于无限空间，Q = 1； 置于刚性无穷大平面上，Q = 2； 声源放置在两个刚性平面的交线上，Q = 4； 点声源放置于三个刚性反射面的交角上，Q = 8。 房间常数 二、直达声场与扩散声场 直达声场-直达声 扩散声场-混响声 平均吸声系数 三、混响半径 临界半径与混响半径 当直达声与混响声的声能密度相等，距离r称为临界半径 当Q=1时的临界半径又称混响半径。 前次反射 后次反射 一、吸声材料的分类 多孔性吸声材料 （1）无机纤维材料：玻璃棉、岩棉及其制品。 （2）有机纤维材料：棉麻植物纤维及木质纤维制品（软质纤维板、木丝板）。 （3）泡沫材料：泡沫塑料和泡沫玻璃等。 （4）吸声建筑材料：膨胀珍珠岩、微孔吸声砖、泡沫混凝土等。 第3节 吸声材料与结构 共振吸声结构 由于共振作用，在系统共振频率附近对入射声能具有较大的吸收作用的结构，称为共振吸声结构。 （1）穿孔板吸声结构 （2）微穿孔板吸声结构 （3）薄板吸声结构 （4）薄膜吸声结构 二、吸声系数和吸声量 1、吸声系数：材料吸收的声能与入射到材料上的总声能之比。 平均吸声系数 ：用中心频率125、250、500、4K六个倍频程的吸声系数的平均值。 2、吸声系数分类 （1）正入射吸声系数：驻波管吸声系数，记作αo （2）无规入射吸声系数：混响室吸声系数，记作αs，在实际应用中有普遍意义。 3、房间总的吸声量 三、多孔材料的吸声原理 当声波入射到材料表面时，一部分在材料表面上反射，一部分则透入到材料内部向前传播。在传播过程中，引起孔隙中的空气运动，与形成孔壁的固体筋络发生摩擦，由于粘滞性和热传导效应，将声能转变为热能而耗散掉。 四、影响多孔材料的吸声特征的因素 1、空气流阻： 流阻：当稳定气流通过多孔材料时，材料两面的静压差和气流线速度之比。 比流阻：单位厚度材料的流阻。 当材料厚度不大时，比流阻越大，说明空气穿透量越小，吸声性能会下降；但若比流阻太小，声能因摩擦力、粘滞力而损耗的效率也就低，吸声性能也会下降。 材料存在一个最佳流阻。当材料厚度充分大时，比流阻越小，吸声越大。 2、孔隙率： 定义：材料中空气体积和总体积之比。一般为70~90%。 3、材料厚度的影响 4、材料容重的影响 5、背后空腔的影响 6、护面层的影响 （1）网罩：金属格网，塑料窗纱，丝布等罩面，这种表面处理方式对多孔材料吸声性能的影响不大。 （2）纤维织物： （3）塑料薄膜：极薄柔性塑料薄膜、穿孔薄膜 （4）穿孔板：穿孔率大于20% 7．空间吸声体 五、薄膜与薄板共振吸声结构 式中，M0为膜的单位面积质量(kg/m2)；L为膜与刚性壁之间空气层的厚度(cm)。 薄膜吸声结构的共振频率通常在200～1000Hz范围，最大吸声系数约为0.3～0.4，一般把它作为中频范围的吸声材料。 式中，ρ0为空气密度，c为空气中声速(m/s)，M0为板的单位面积质量(kg/m2)；L为板与刚性壁之间空气层的厚度(m)。 K为薄板结构的刚度(kg/m2s2)。K与板的弹性、骨架构造、安装情况有关。一般K=1×106~3×106 六、穿孔板共振吸声结构 1、穿孔板吸声结构的共振频率是： 式中，c为声速(m/s)，L为板后空气层厚度(m)，t为板厚(m)，δ为孔口末端修正量(m)。P为穿孔率，即穿孔面积与总面积之比。 （1）圆孔正方形排列时： （2）圆孔等边三角形排列时： 其中d为孔径，B为孔中心距。 2、特点：吸声系数约为0.4～0.7。 工程上一般取板厚2～5mm，孔径2～4mm，穿孔率1%～10%，空腔深(即板后空气层厚度)以10～25cm为宜。尺寸超以上范围，多有不良影响，例如穿孔率在20%以上时，几乎没有共振吸声作用，而仅仅成为护面板了。 七、微穿孔板共振吸声结构 1、厚度小于1.0mm薄板，小于1.0mm的微孔，穿孔率在1%～5%，后部留有5～20cm空气层，构