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I__评估仲裁_保险评估_纺织机械估损(演示稿)
纺织机械的定损 胡 弘 波 2005.5 提纲 1。纺织的定义 2。纺织工艺和设备的特点 3。纺织厂的受灾 4。纺织机械的分类 5。纺织机械的种类 6。纺织机械的构成 7。纺织机械火灾的估损方法 8。纺织机械水灾的估损方法 9。纺织机械受灾的现场勘查 纺 织 的 定 义 狭义的纺织:纺纱和织布; 广义的纺织:还包括原料初加工、缫丝、染、整,以及化学纤维生产和服装等等。 纺 织 机 械 的 分 类 纺 织 机 械 的 分 类 空调、滤尘设备、空压机 纺织专件 锭子、皮辊、罗拉、钢领 纺织器材 针布、筒管、剑头、剑带、针织用针等等 纺织机械的种类(举例) 大圆机 纺 织 机 械 的 构 成 ——按功能分析 机架部件 传动部件 工艺部件 织机:送经、开口、引纬、打纬、卷取 控制部件 纺 织 机 械 的 构 成 ——按构件分析 机械零部件 箱体、轴、轴承、连轴器、润滑密封件、齿轮、链轮、蜗轮、凸轮 专用纺织专件、纺织器材 电器、电子元器件 纺 织 机 械 的 构 成 ——按材料分析 金属材料 铸铁、钢材、不锈钢、铝合金、铜材 非金属材料 木材、工程塑料、橡胶、合成材料(炭素纤维)等 纺织机械火灾的损失形式 表面涂装摧毁 导热油等油类、非金属件烧毁 铝合金等低熔点零件熔融 润滑介质炭化,传动件咬死 零部件退火,强度、耐磨等机械性能丧失 工艺部件表面氧化粗糙 零部件变形,设备精度破坏,工艺参数失准 纺织机械水灾的损失形式 锈蚀 水解膨化 污染 纺织机械火灾的估损方法 严重烧损: 损失达80%以上,按全损评估。 一般纺织设备使用年限10至16年,年折旧6%~9.5%,残值4%~5%。 部件受损: 零部件费用一般按重置价扣除成新折扣,更换费用约为零部件重置价费用的40%。 换件费用包括机物料、人工、运杂费、调试费等。 纺织机械水灾的估损方法 ——三个要素 水淹时间 水淹高度 水淹零部件数量、工艺性能和复杂程度 纺织机械水灾的估损方法 水淹时间 一般情况下,设备遭受水灾在短时间内不会发生严重锈蚀,超过一定时间,由于水和污染对设备表面的冲刷作用和吸附作用、水化水解作用等,使表面失去保护,就会产生锈蚀或水解膨化失效。试验证明,水淹时间一般以72小时为临界点。电子控制部分例外。 纺织机械水灾的估损方法 水淹高度 纺织设备部件位置高低不一,但是一般而言,纺织设备的电机、电缆或安装在地坑内,或直接安装在地面上;有的工艺管道、冷却分流在地坑内;大多数设备的主传动在0.5~1米之间;工艺部件一般在0.6~1.2米之间。 纺织机械水灾的估损方法 水淹高度可以分为5档 纺织机械水灾的估损方法 水灾定损参考表 % 纺织机械水灾的估损方法 (例1) 精梳机 生产流程:主要任务是排除一定长度以下的短纤维、清除纤维间包含的棉结、杂质,进一步使纤维伸直、平行分离,制成条子均匀的棉条,为精纺高支纱做好准备。 纺织机械水灾的估损方法 (例1) 受损特征:如果精梳机的主要部件锡林、上针板浸水后,针比较容易生锈,应重新植针;毛刷浸水后变形应影响;如绣痕严重要调换;其他铸铁件、钢调换,罗拉、皮辊生锈经过清洗揩擦无痕迹,对质量无件、镀烙的导条板、压辊等器件浸水手及时清洗揩擦整机后就可使用;垫车脚木板变形需要平机架水平。 施救方法:及时揩擦整台浸水机器,调换有锈迹的上针板、毛刷、罗拉、皮辊。 定损方法:按照其调换件数量及整理费用计算损失 纺织机械水灾的估损方法 (例2) 织机 生产流程:主要作用是将经过前织加工 (准备)的经纱和纬纱,根据织物组织的规定要求,按照一定的规律,通过开口、投梭、打纬、送经、卷取、自动补纬等机械运动交织成织物并卷绕成形。 性能描述:织机部件主要是铸铁件、钢件,还有一部分合成材料和橡胶零件。 受损特征:合成材料和橡胶零件及时清洗、揩擦即可恢复使用;但钢铁件浸水后易生锈,应进行擦洗、除锈,部分锈蚀严重的零部件需要更换;还有部分停经片浸水后生锈也需调换。垫车脚木块浸水变形后要调换并平机架水平。 施救方法:清洗、揩擦钢铁件,调换变质的
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