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EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统
技术方案
目 录
一.工程概况
二.外墙外保温施工工艺
三.质量保证措施
四.实现质量目标措施
五.技术组织措施
六. 材料节约措施
七.安全及文明施工的技术组织措施
八. 其他注意事项
一.工程概况
某花城三期续建工程,位于某市涧西区丽春西路某花城内,由十五栋高层、小高层建筑组成,建筑层数为十一、十六层,结构形式为剪力墙结构,使用年限50年,,保温面积36000㎡。
() ().外墙外保温施工工艺
(一)、施工依据:
国家有关过程施工规范和规定:
《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《河南省居住建筑节能设计标准》(DNJ41/062-2005)
《建筑外墙保温技术导则》(RISN-TG001-2005)
《建筑工程施工质量验收统一标准》;
《建设工程安全生产管理条例》;
《建筑施工手册》
(二)、施工做法
、施工工艺流程 外墙钢筋、保温板隐检通过验收——绑扎砂浆垫块——固定舒乐保温板——结构墙体合模——结构墙体砼浇筑——拆模板、提升承重架至结构完成——修补穿墙孔处保温层——进行界面处理拉毛——贴灰饼、冲筋——抹第一遍抗裂砂浆——抹第二遍抗裂砂浆——刮水泥腻子、检查平整度——刷养护液——验收——刷外墙涂料。
、结构部分 1.施工准备
1.1 材料 1)钢筋加工成型:根据设计要求的规格尺寸,预先成型外墙钢筋; 2)加工制作钢模板; 3)根据设计的层高、门窗洞口位置,加工各种规格的保温板(50mm厚EPS聚苯板,见图1),按编号运送现场,并码放整齐; 4)根据设计图纸要求,预制50mm×50mm×15mm带铁丝的水泥砂浆垫块; 5)加工制作L型锚固筋,其直径为Ф6,圆钢长150mm, 90°弯钩长30mm,穿过保温板部分刷防锈漆两道; 6)加工制作U型锚固筋,其直径为Ф6,圆钢长200mm,90°弯钩长150mm,穿过保温板部分刷防锈漆两道。 1.2 作业条件 1)待绑扎钢筋位置的基层清扫干净; 2)墙身、门窗洞口、模板线,并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
2. 施工操作要点 2.1绑扎钢筋 1)按设计图纸要求绑扎墙体钢筋,绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动应按设计位置重新固定牢固; 2)为保证外墙模板间距准确,将梯形钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm,穿过保温板部分刷防锈漆两道。 2.2 外墙外保温安装 1)采用Ф48脚手架管及10×10木方沿外墙搭设操作平台,平台面与首层基底面相差的高度应根据外墙模板高度确定; 2)凝土保护层厚度要求,在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块,每块外墙保温板内不少于6块;外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm,呈梅花状绑扎水泥砂浆垫块;
3)将外墙阳角处两块保温板拼接就位,确认保温板水平和垂直度符合要求后,在保温板阳角处附加钢丝角网,角网宽度不小于200mm,在阳角处用火烧丝绑扎牢固,同时用L型锚固筋按600mm×600mm间距锚固,锚固筋穿过保温板部分刷防锈漆两道(见图2); 4)外墙外保温板按编号就位后,将L形锚固筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将钢丝网和墙体钢筋绑扎牢固;两块保温板接缝处,板间应平整,拼接密实,除需附加连接平网外,还应采用U形锚固筋穿过保温板,用火烧丝将板缝附加网片和钢丝网与墙体钢筋绑扎牢固(见图3); 5)根据设计的窗口尺寸,在现场用钢锯锯出所需形状尺寸,要求切锯平直,将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置,窗台处附加钢丝网,搭接长度不小于200 mm; 6)安装时侧面波浪纹波口朝外,保证面层抹灰与保温板粘结牢固;
7)由于外墙装饰檐和空调板与顶板的标高不同,所以施工时将该处保温板断开,预留贴模钢筋,根据预留钢筋位置适当剪断钢丝网,保证预留钢筋卧入钢丝网内,待外保温面层抹灰时,在被剪断的钢丝网处贴补钢丝网附加层,如图4所示。外墙装饰檐和空调板可在结构施工层高于其上三层后即可插入施工。
2.3 模板安装 1)钢筋和保温板通过工程监理、甲方代表的验收,并办理隐检手续; 2)按弹出的墙线位置安装大模板; 3)安装外墙外侧大模板前,须在现浇混凝土墙体根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板。采用脚手管及木方搭设的平台安装首层外模,安装上层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架,模板放在三角平台上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固,以免出现错台和漏浆; 4)安装大模板的穿墙螺栓时,严禁直接捅入,否则保温板容易破坏而造成跑浆,影响混凝土的浇筑质量。正确的做法为,从内模向外模用
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