高层商住楼混凝土泵送施工方案（计算书）.docVIP

高层商住楼混凝土泵送施工方案 （计算书） 目 录 前言 1 一、混凝土泵、配管和布料设备选用 1 二、施工准备 2 三、混凝土泵送与浇筑施工 3 四、质量控制 6 五、安全生产技术措施 7 六、地下室混凝土施工的计算 9 1、地下室底板浇筑施工计算 9 2、地下室剪力墙路线与长度的确定 11 3、地下室底板泵送混凝土现浇施工计算书 12 七、大承台（厚度为1500）的裂缝控制及履盖层计算 15 1、混凝土浇筑前裂缝控制计算 15 2、自约束裂缝控制计算书 17 3、履盖层温度控制计算书 18 前言 本工程混凝土采用预搅拌混凝土，由预搅拌混凝土供应商供应，现场采用混凝土输送泵进行泵送。为保证泵送混凝土的施工质量，确保如期按质完成本工程混凝土的施工，根据工程的具体情况，结合我司以往的施工经验，制订如下专项施工方案，以指导本工程泵送混凝土的施工。 一、混凝土泵、配管和布料设备选用 1、混凝土泵选用： 根据我公司现有设备的情况，结合本工程的具体特点，地下室底板决定采用2台车载泵（最大输出量为80m3/ h）。上部主体结构则用1台地泵（最大输出量为80m3/ h），泵车及混凝土地泵应布置于地面平整坚实、道路畅通、供料方便、距离浇筑地点近的位置，便于配管及上料，同时应配备排水、供水、供电设施。混凝土地泵放置位置详见施工总平面图。 2、配管设计： 根据确定的施工顺序、布置路线进行配管，配管时应缩短管线长度，尽可能少用弯管、软管。输送管管径采用φ150mm，壁厚2.0mm。输送管应有出厂合格证，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。 垂直配管时，地面水平管长度应不小于垂直管长度的1/4，且不小于15m，并在混凝土泵机丫形管出料口3-6m处的输送管根部设置截止阀，防止混凝土拌合物反流。泵送地下室工程混凝土时，地上水平管轴线应与丫形管出料口轴线垂直。向下倾斜配管，应在斜管上端设排气阀。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，垂直管的固定采用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙和柱上每节管不得少于1个固定点。每节水平管用两个木支架固定。管线布置应横平竖直，管道接头卡箍应卡牢，不得漏浆。 3、布料设备配置： 根据本工程的具体特点、施工工艺、布料要求和配管情况选用布料设备，并根据能“均匀、迅速地进行布料”的原则进行布设。布料设备应安设牢固和稳定，采用钢支架架空布设，不得直接支承在钢筋上。 二、施工准备 1、现场材料计划人员应根据每次施工的部位认真计算所需预搅拌混凝土的数量，并提前通知预搅拌混凝土供应商，以便其及时作出供应计划和进行备料。 2、确定协调指挥组织机构及人员配置。现场办公室设专人进行统一指挥和调度，每台混凝土泵和浇筑点处各配一名精通混凝土泵送施工的工长进行指挥，办公室与各泵、浇筑点之间采用对讲机进行联络。泵送混凝土施工前，应对对讲机进行检查，确保通信联络畅通。 3、对参与泵送混凝土施工的人员进行技术交底和安全交底，使其明确各自的任务及应注意的安全事项，做到心中有底，配合有序，从而加快施工进度。 4、确定每台混凝土泵的浇筑区域和混凝土的浇筑顺序，混凝土的浇筑顺序应由远而近，浇筑顺序确定后定出布管路线，并根据布管路线布设配管和布料设备。配管和布料设备不得直接支承在钢筋上，配管采用木支架、布料设备采用钢支架架空布设。布料设备下面的水平模板支撑应适当加强，以防水平模板局部下沉。 5、对模板和支架进行认真检查，必要时采取措施进行加固。对于钢筋骨架的主要部位或重要节点处应用电焊焊牢，防止在泵送混凝土施工过程中发生移位、变形。 6、对混凝土泵的各部位及各系统进行全面的检查，必要时进行试运转，确保混凝土泵运转正常。 三、混凝土泵送与浇筑施工 1、混凝土泵送施工： （1）、混凝土泵必须由经过专门培训的人员操作。 （2）、混凝土泵启动后，先泵送适量清水，湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管内壁，同时检查混凝土泵和输送管中有无异物，接头是否严密。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送适量与混凝土内除粗骨料外的其它成份相同的水泥砂浆，使混凝土泵料斗、活塞及输送管内壁充分润滑，并形成一层润滑膜，以减小混凝土的流动阻力。泵出的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 （3）、开始泵送混凝土时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快，逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 （4）、混凝土泵送应连续进行，如遇混凝土供应中断等情况，应采取慢速和间歇泵送，但一定要满足所泵送的混凝土从搅拌到浇筑完毕的延续时间不超过初凝时间的要求。慢速间歇泵送时，应每隔4-5分钟进行四个行程的正反泵。 （5）、正常泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，以提高机械效率，减少活