产品质量先期策划（中国一汽）.docVIP

产品质量先期策划控制程序 1、目的 通过先期策划把所确定的顾客要求转化为控制计划，从而能以最低的成本向顾客及时提供优质产品，确保对顾客承诺的实现。 2.适用范围 本程序适用于车轮分公司对所有新产品的样件试制、试生产、生产的过程设计和开发、产品和过程的确认、信息反馈、评定和纠正措施以及确定控制计划方法论证的策划活动的控制。 3.术语 本程序采用ISO/TS16949：2002所给定义。 3.1 质量策划： 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要作业过程和相关资源以实现质量目标。编制质量计划可以是质量策划的一部分。 3.2 控制计划：控制零件和控制系统的书面描述。单独的控制计划包括: 样件、试生产、批量生产三个独立阶段。 3.3APQP:即产品质量先期策划和控制计划英文缩写。 4、职责 4.1 技术发展部是本程序归口管理部门。 4.1.1是项目小组归口管理部门，负责公司级新产品开发项目筛选合适的项目经理及组建项目小组; 4.1.2负责按《产品质量先期策划控制程序》规定的方法实现对所有新产品和更改产品的开发和管理，并监控项目实施情况。 4.1.3 根据需要，组织新设备/设施订货、调试及验收工作。 4.2项目经理代表公司负责新产品开发项目，确定每一个小组成员的任务和职责，对质量策划和控制计划的有效性负责。组织项目小组执行本程序及相关程序规定，开展产品实现各个阶段活动，完成符合规定要求所必需的记录，并整理、汇总和存档；项目小组在理解和识别顾客的需要、期盼和要求的基础上负责编制与实施质量策划和控制计划。 4.3其它部门根据需要参与开发新产品项目，完成其承担的工作任务。对于未成立项目小组的开发项目，各部门应履行其职责，完成承担的工作任务。具体如下: 4.3.1技术发展部 负责新产品制造可行性分析、配合财务部做好产品开发成本测算工作、确定产品/过程基准数据、产品/过程设想、产品可靠性研究、设计目标、可靠性和质量目标、制定初始材料清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性初始清单、产品保证计划、产品设计输入输出评审、设计FMEA、产品设计、可制造性和装配设计、确定工程规范、材料规范、图样和规范更改（若有）、确定产品和过程特殊特性清单、制定样件试验验证计划、小组可行性承诺、制造过程设计输入输出评审、制定过程流程图、过程FMEA、控制计划、工艺和工装设计及评审、配合生产工厂完成新材料试制、工装调试及验收、样件试制、样件试验验证、样件确认、制定初始过程能力研究计划、生产确认试验、制定指导批量生产工艺文件、办理移交批量生产等工作。 4.3.2营销部 负责根据市场需求识别并明确顾客要求，提出新产品开发建议，形成项目建议书，编制产品开发初步可行性研究报告，一并提交给技术发展部；组织相关部门进行合同评审，签订和监督合同的执行； 负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、信息沟通、 内外部信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作；样件提交顾客认可；产品交付工作；顾客满意度调查、评价、实施改进工作。 4.3.3财务部负责产品开发过程中的成本分析工作及送上级公司的报批（CAR） 程序概要 相关文件/质量记录 第一阶段 1.0 策划和建议 营销部 财务部 收集顾客要求说明（SOR）或顾客要求执行的标准； 收集询价资料（RFQ）; 产品初始构成； 初始成本分析 决策评审 《》 ( 1.1 计划和定义： 营销部 技术发展部 项目经理 项目小组/各部门 ·签订新产品采购合同/协议 ·产品更改 ·过程更改 ·确定项目及项目经理，成立项目小组 ·确定范围 ·项目小组应建立相互联系渠道，并与顾客和供方小组间建立联系渠道 ·确定策划责任范围，每一阶段的输入和输出 ·在策划中遇到的问题，项目小组可采用多方论证方式 ·为加快过程开发进度，适当时可采用“同步技术” ·项目小组讨论制定项目进度计划 ·顾客的呼声 ·业务计划/营销策略 ·产品/过程的基准数据 ·产品/过程的设想 ·产品可靠性研究 ·设计目标 ·可靠性和质量目标 ·初始材料清单 ·初始过程流程图 ·产品和过程特殊特性的初始清单 ·产品保证计划 ·项目阶段评审并向管理者汇报 《项目小组清单》 《项目进度计划（甘特图）》 《开口问题清单》 《项目工作说明书》 《历史质量问题清单》 《报价概念图》 来自于客户的设计要求记录； 报价资料 产品成本汇总/CAR审批 《立项申请表》 《新产品开发建议书》 《产品开发初步可行性研究报告》 《新产品制造可行性报告》 《新产品成本汇总表》 《新产品开发设计目标》 《》 《《》《》 ( 第二阶段 2.0 产品设计和开发 项目经理 项目小组 各部门 ·产品设计输入评审（有设计责任时） ·设计失效模式和后果分析（有设