运用烧点电解化粉体加工含三氧化铝粉体的研究180.pptVIP

试验方法传统生产高温氧化铝的方法有两种，一种是在回转窑里进行煅烧，煅烧后进行机械粉碎，粉碎的设备有气流磨、球磨机、以及振动磨等。利用这一方法煅烧将使电收尘窑灰的 飞扬损失加大。另一种是在陶瓷窑炉中煅烧，然后进行机械研磨。电收尘窑灰在着粒度小的特点，我们在选用煅烧设备时应该考虑在静态下生产而不能在动态下生产，因此，选用陶瓷 窑炉比较理想。我们曾以倒烟窑进行试验，试验工艺和过程如下。与传统方法比较加工工艺传统加工微粉首先是把工业氧化铝或氢氧化铝在高温下进行晶型转变，转变后的-Al2O 3莫氏硬度在9以上，可磨性差，因此要有特殊的研磨设备适应这一硬度要求，无论是何种研磨设备，都需要有复杂的机械系统。并且研磨微粉的粒度大小，将受到限制。球磨机研磨 的微粉虽然粒度分布范围小，但研磨度受到限制，气流磨研磨的微粉虽然细度小，但粒经分布范围大。以电收尘灰尘为原料加工高温氧化铝微粉，只需要进行晶型转化过程之后，用对 辊磨或鄂式破碎机即可。另外与以工业氧化铝或氢氧化铝为原料加工-Al2O3相比较，晶型转化需要的温度底，时间短。加工方法比较方法气流粉碎磨球磨机湿磨本文方法加工粒 径，m051524416小于10控制粒径方法调整风量，分级控制研磨时间及流速3.2产品性能目前，高温氧化铝的用途比较广泛，用量相对较大的陶瓷和耐火材料行业，由于 该产品目前没有国标，多数用户执行的是企业或合同标准，因此，我们对市