建设公司新建住宅案——铝板幕墙施工方案.docVIP

建设公司新建住宅案 铝板幕墙工程施工方案 工项概述 、工项概要 制定本计划目的在确保整体工程达到施作质量，工程安全无虞，工法为传统式工厂加工完成现场组装方案作业，并以保护纸包装妥当再行运送进施作，此可降低工地按装时质量不受污损，此工程除符合材料要求之数据外其外观则依原设计为原则 工程名称： 工程地点： 业 主： 设计单位： 承 造：使用材料明细 : 1- 铝板 铝板：应为1100H-14，以2.5mm纯铝板为最低底限，其平整度之要求于1.5m内不得超过1.5mm或0.1%。 2- 不锈钢 a.外部及内部应用：钢片、钢带、钢板、平钢条及挤型材AISI 304 A级至D级。 b.滚压成型之不锈钢，其厚度最少需为20ga(0.038)。 c.折弯成型之不锈钢板，其厚度最少需为1.2mm，若因平整度及强 度需要时，需采用更厚之不锈钢板。 3- 固定件，连接件及铆钉 所有固定件皆应为镀锌钢材，固定板材采用电镀自攻螺丝。 4- 表面处理 a.所有铝挤型或铝板端角为外露可见时须先加工后烤漆。 b.所有铝挤型材表面皆应于工厂内完成二层(至少2Coat 1Bake)之氟碳烤漆，所采用之漆料须经授权合格之厂商提供。 c.氟碳烤漆至少系二层(至少2Coat 1Bake)系列，其底层为厚0.2mils至 0.3mils之底漆，二度涂层最少膜厚度为1.0mils。 d.表面烤漆须符合或超过AAMA 2605之高效能规定。 5- 填缝材 填缝剂材料 a.所有填缝剂之材料须为Silicone Base。 b. 填缝剂之性能须符合下列之要求： 测试项目 要求 流变性质 垂直方向 122℉ 40℉ 水平方向 122℉ 40℉ 最多3/16英吋 无变形 挤出率 最多45秒 硬度-邵底A 15~50之间 热老化效应 最多10%重量损失 无开裂、无粉化 表面固化时间 最多72小时 污染及变色 在水泥砂浆无污染 循环位移时的黏着破坏或断裂 玻璃 铝材 最多允许黏着破坏或断裂1 1/2平方英吋 同上 拉力黏着测试 玻璃 铝材 最少5PLI，最多允许25%黏着面积丧失 同上 紫外线照射后的玻璃拉力黏着测试 最少5PLI，最多25%黏着面积丧失 加速气侯老化效应 一般规定 a.在图面上须标出所有填缝剂之使用位置，并注明其品牌、颜色及产品编号。 b. 使用指定之填缝剂或核准之同级品时，应严格遵守填缝剂制造商对其接头尺寸之限制，搅拌、打底漆、施工等各方面之指示；除非其指示另有规定，否则不可于潮湿之底材，或温度低于40℉(4℃)时使用填缝剂。 c.填缝剂之背衬应采用不吸水，压缩时不透气之背衬材，依填缝剂制造商之指示而定。 d.所有填缝剂施打完成时，于表面上需再加以修整( TOOLED)。 e.与其他材料相接时，须参考其他材料之特性，以确保其与填缝材之兼容性。 f.填缝剂颜色：由建筑师决定颜色。 铝包板施工流程及说明 （1） 金 属 板 加 工 制 造 流 程 切 割 ↓ 弯 曲 ↓ 钻 孔 ↓ 磨 光 ↓ 烤 漆 过 程 ↓ Q C ↓ 包 装 ↓ 运 送 ↓ 工 厂 ↓ Q C 表 格 化 ↓ 贮 存 ↓ 运 送 ↓ 工 地 （3）氟碳烤漆流程： 铝包板施工说明 7.2.1按装说明 : 依设计图分割将直向骨架利用铁件固定于结构体上，调整进出面及水平面完成后， 再行依设计图分割位置将横料骨架利用焊接固定于直料上，焊接处以镀锌漆涂布防锈，骨架完成后将成型好的烤漆铝板利用螺丝锁紧固定于直横料上，四周缝隙用防水硅胶填满。 施工平整误差可调范围。 对角位置 +-2.5mm 长度位置 +-2mm 寛度位置 +-2mm (1)进行分割放样。 (2)确认分割情形是否须易位鹰架固定杆。回报相关单位鹰架固定杆易位时由鹰架进行鹰架补强作业。 (3)进行直料组立并以托架系件与横料使用焊接固定。 (4)直料与结构体系件电焊作业。 (5)当直料安装与横料安装至一定数量后进行直横料接头防锈漆施作。 (6)铝板安装后进行硅胶施作(外均以硅胶施作)。 (7)表面保护膜撕除。 (作业时间配合工进办理，硅胶施作前须进行割纸作业) (8)拆架前进行外墙施工后整体检查。 (9)经相关单位确认后派员进行配合鹰架拆除固定杆位置硅胶