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欧曼专用车产品介绍730——经销商
动力系统优化匹配 发动机输出 扭矩及动力 变速箱档位及 扭矩 后桥吨位及 传动速比 变速箱许用最大输入扭矩是发动机输出扭矩的1.05-1.2倍,匹配合理; 后桥速比及扭矩容量的选定根据发动机动力、变速箱速比进行优化匹配,满足车辆使用工况的需求; 高效、省油,经济型好 车辆风阻系数小, 行驶阻低 车辆轻量化设计 发动机调校 按整车使用工况 底盘传动系 统优化匹配 节油设计、使用经济: 2490车身风阻系数0.7 2200车身风阻系数0.6 比同类产品低0.03-0.05 车身流线型设计, 经过严格风洞试验: 2200车身,同比节油3.04% 车辆风阻系数小、行驶阻力低: 2490车身,同比节油2.21% 发动机经济转速设定为1400-1800转 按车辆使用工况匹配 动机使用特性按工况调校更省油 传动系统优化匹配,传动效率高 奔驰技术,AVL公司动力传动系统优化匹配,莲花公司系统测评,动力传动系统效率更高,同比节油3-5% 转速 空载 (240马力) 中载 (270马力) 重载 (336马力) 扭矩 例:WP10.336 百公里可节油2-4公升!不要小看呢。 多功率省油开关——同比节油5-8% “电磁离合扇”保证柴油机水温恒定,不但降低噪声、提高可靠性、增强环境适应性,更重要的是减少了风扇不必要的功率消耗,更省油、更经济。 “电磁离合扇”——减少不必要的功率消耗 专用设计底盘: 专业化底盘 远程油门控制装置 预留线束接口 发动机带全功率取力器 刚性 搅拌车专用 车架 专业化设计,改装更便捷 搅拌车底盘 欧曼刚性车架,抗扭、抗弯、抗断裂,防侧翻,竞品柔性车架相对可靠性差,不适应搅拌车工况需求。 ① 刚性车架 竞 品 欧曼采用刚性车架, 有效防止车架变形、折弯、断裂,车架承载区域刚性加强,有效分散应力集中。 竟品采用柔性大梁,恶劣工况下,车架易扭矩变形,折弯,出现翻车现象。 VS 车架高度320mm 车架高度300mm 320mm 与竞品相比:欧曼车架高度大, 有效防止车架变形、断裂。 欧曼 300mm 重汽、陕汽、东风等 车架纵梁高度 VS 专业化底盘 变速箱带取力器 前置排气消声器(带防火帽),柔性连接,不易撕裂 预留线束接口 预留油泵、操控 箱等安装空间 纵梁上平面无铆钉 油罐车底盘 ①专用底盘——变速箱带取力器: 变速箱厂家原厂取力器,质 量可靠,使用有保障; 免于改装厂加装取力器, 改装便捷。 采用前置排气消声器,同时消声器截面形状为扁形,可提高离地间隙; 消声器出风口处加装有防火帽,满足法规要求。 前置消声器,大接近角,配备防火帽 ②专用底盘——前置排气消声器: ③专用底盘——预留上装线束接口 底盘预留上装线束接口: 改装更快捷,上装侧标志灯等连接实现即插即用; 改装更安全,快插型线束接口,实现线路零改装,线路更规范,整车电路更安全 ,电器系统故障率更低; 整车线束预留上装接口 专用车架,纵梁上翼板无铆钉 ④专用底盘——车架纵梁上翼面无铆钉 专用车架,纵梁上翼板无铆钉 取力器后预留上装油泵安装空间,同时,底盘零部件(电瓶、油箱、储气筒等)合理布置,便于泵阀及管路布置; 车辆左右两侧均预留操控箱安装空间,以便满足不同用户需求。 ⑤专用底盘——预留油泵、操控箱安装空间 预留油泵安装位置 右侧操控箱安装位置 左侧操控箱安装位置 上装线速接口 油泵安装空间处无横梁、储气筒等底盘相关附件,便于油泵安装,标配取力器; 左右两侧分别预留操控箱安装空间,便于不同用户的需求; 车架末端预留上装线速接口。 液罐车底盘布置简图 11道横梁 匹配QH70取力器 预留上装线速接口 配备远程油门控制装置 预留空压机安装空间,装有空压机减震横梁 散装罐专用底盘,功能更合理,使用更方便! 散装罐底盘 专用散装罐车架 专用散装罐车架 车架11道横梁 双层纵梁 断面尺寸: 320×90×(8+7) 宽车架 外宽:865㎜ 加强型专用车架 超强承载能力 与竞品对比: 1、东风、重汽的车架纵梁断面高度为300mm,纵梁断面高度小,承载能力差; 2、东风、重汽的车架横梁数8、10道横梁,横梁数比欧曼少,承载能力差。 底盘专业设计,承载能力更强 后桥悬架系统 双骑马螺栓结构,板簧固定更牢固,使用中更稳定。 单骑马螺栓结构,固定不牢固,容易出现板簧松动。 欧曼 竞品 双骑马螺栓具有重载情况下稳定性更高的特点。 VS 优化的底盘轴距、超载能力强 与竞品对比: 同行业底盘轴距布置不合理,超载时容易爆胎,承载能力差。 ① 变速箱操纵机构: 单杆操纵,换挡轻便,精确度高。 换挡软轴 软轴操纵,不易挂档,影响驾乘安全性及舒适性。 欧曼 竞品 单杠操纵换挡具有换挡操纵更精确、换挡更轻便的特点。 VS 人性化化
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