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非开挖通管技术实训报告 盧小雲 涫檤（2）癍 One zero zero seven two eight two zero six 非开挖技术简介： 现代非开挖铺管技术是指利用岩土导向、定向钻进等手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术。该技术社会经济效益显著，尤其可在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如穿越公路、铁路、建筑物、河流、古迹保护区、闹市区、农作物及植被保护区等。该技术现已广泛用于燃气、电信和电力等工程部门。 现代的非开挖地下管线施工法自20世纪70年代陆续开始大量出现，包括：水平导向钻进、水平定向钻进、方向可控的水平螺旋钻、冲击矛、夯管锤、微型逐道、旧管更换与修复等。现代方法与传统方法相比有以下特点： 引入了管线轨迹的测量和控制； (2)大大提高了铺管能力(长度2000m，直径3m)； (3)快速高效； (4)增强了在复杂地层条件下施工的能力； (5)使管道的原位修复成为可能。 1 非开挖技术分类(按施工工艺) 非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。 1．1 导向钻进铺管技术 施工优点 ①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。 (2)适用范围 用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。 1．2 遁地穿梭矛铺管 施工方法：①拉管法； ②顶管法。 施工优点：①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。 适用范围：①适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的； ③钢管或铸铁管最大口径可达1．5m最大长度可达100m。 1．3 顶管掘进机铺管技术 优点：①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。 适用范围：隧道、涵洞和大口径管道。 1．4 顶管铺管技术 设备：①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。 施工方法：①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。 优点：①造价低；②定向准确、精度高、安全、无噪音污染；③可适用于各种地质条件；④适用于大口径小场地各种管道施工。 适用范围：适用于铺设3000mm以内钢管、混凝土管、铸铁管、其它材质管道可采用套管法铺设。 2 工程实例 东辰市政常用的非开挖技术采用导向钻管法，以下以上三路某燃气管道跨跃公路非开挖施工工程实例详细介绍导向钻管的技术。 图1 上三路燃气管道公路穿越工程穿越曲线 现场条件 施工场地平坦，穿越地段平缓，钻机场地位于公路一侧，出土端位于民宅小区。此地段交通运输较为方便，便于钻具的运输。电源采用自备发电机解决。 机械性能和相关参数 FDP—35钻机具有优越的钻进性能，加上特制的辅助助力装置，使回拉能力达到80t，扭矩1．6万N·m。主机配有先进的液压动力系统，泵阀采用世界上最先进的力士乐产品，回转动力采用世界上最先进的波克兰电机，动力源采用进口的康明斯发动机。优良的设备加上高素质的员工，是我们顺利完成该条非开挖管线施工任务的保证。 施工方法 ①导向钻管法的施工工艺：地质勘察→穿越曲线设计→测量磁方位角→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复 ②导向钻管法的工作原理 水平导向钻机的工作原理是：在施工时，按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形)，采用可从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔，然后在导向钻头后换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待铺设工作管线，然后进行反向扩孔，同时将待铺管线回拉入钻孔内，当全部钻杆被拖回时，铺管工作同时也就完成了。此工程根据地质情况计划采用分级扩孔，共分2级扩孔，再回拖管线的方法，进行穿越施工。 ③设备就位、安装、调试 ④钻导向孔 为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求造斜段应严格按设计曲线钻进。经过对轴线及钻机就位情况进行校准，检查无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后，标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上，转动钻杆测试探头发射信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。控向设备宜采用有缆控向系统，以提高钻进的准确性，导向孔完成后经检查合格后方可进行预扩孔。 ⑤预扩孔及磨孔 ⑥拖管 拖管采用专门的回拖器，同时采用边打泥浆边旋转回拖的方法。 b．旋转分动器采用特制的结构。 c．扶正器与工作管的连接要牢固，并要求工作管与拉管器的连接要牢固、安全、密封，作到可靠。 d．回拖启动后，要作到平稳、匀速(回拖中不能