粗苯蒸馏岗位标准化作业程序.docVIP

粗苯蒸馏岗位标准化操作规程 1、导则 本标准化作业规程是在各公司2005年2月份修订的岗位操作规程的基础上进行修订的。在修订的过程中，将粗苯蒸馏岗位工在作业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标准。其内容包括：岗位职责、作业流程、操作细则、特殊操作、作业标准、安全标准、环保标准、交接班标准等，其中操作细则又包括开机前设备检查、开机、正常操作、巡检、停机、现场卫生等内容。 本标准适用于河北旭阳焦化化产车间。 2、岗位职责 2.1负责粗苯工段蒸馏系统的当班生产，负责脱苯塔、管式炉、再生器、换热器等设备的生产操作和维护，调整各处温度、压力、流量正常稳定，使质量和各项指标达到要求。 2.2负责入管式炉煤气管道及煤气过滤器的使用及维护，并经常检查煤气燃烧情况及各处温度、压力情况，保证富油出口温度、过热蒸汽出口温度合乎技术指标。 2.3经常与化验室联系，了解产品质量及贫、富油含苯情况，及时调节，保证产品的收率。 2.4负责贫富油泵、回流泵、产品泵、萘油泵等的操作维护、调整泵压及流量使各洗油液面稳定，作好萘油残渣的输送工作，产品的外售工作。 2.5负责油水分离器、控制分离器的操作和维护，做到油中不带水，水中不带油。 2.6保持再生器液面、调节再生油量，使循环洗油质量合乎技术规定，并作好排渣工作。 2.7认真执行本岗位各项规章制度，经常巡查，每小时记录一次各部温度、压力、流量数据。 2.8每班作好产品产量、质量及消耗的经济核算。 2.9负责本岗位所属区域的环境卫生。 2.10与洗苯工密切配合，确保生产稳定运行。 3、作业流程 流程图名称：粗苯蒸馏工作业流程图 编号：hccj—cbzhl—08 说明 待清扫完毕后 当富油温度达到150℃ 塔顶温度达到80℃ 待开工正常后 待辐射段温度降到300℃ 待富油泵预热温度降到100℃ 1开工 1.1、按开机前设备巡检进行巡检； 1.2、蒸馏设备的清扫：向管式炉入口通入蒸汽，待蒸汽从轻苯冷凝冷却器放散管放散时，检查管道和塔本体有无漏气。 1.3、通知洗涤工往蒸馏系统送油，同时开启冷热贫油泵，并调节各循环油泵，使富油槽，贫油中间槽，洗苯塔液面稳定。 1.4、管式炉点火，并按管式炉操作要求升温。 1.5、当富油出管式炉温度达150℃，再生器开启过热直接蒸汽，放散关闭。 1.6、当塔顶温度达80℃左右，轻苯冷凝冷却器放散关闭，开冷却水。 1.7、开启回流泵，向塔顶打回流，调节各泵流量，蒸汽压力，使各部指标合乎技术要求。 1.8、开工正常后，打开再生器进料阀门，同时调节富油量及其温度正常。 2、蒸馏系统停工 2.1、再生器停止进料（残渣排出），停止给蒸汽，过热蒸汽放散。 2.2、管式炉停火，待辐射段温度降至300℃以下，灭火。 2.3、停回流泵，当富油泵预热温度低于100℃时，关闭辐射段直接蒸汽进口，停富油泵，贫油泵、热贫油泵。 2.4、贫油冷却器、轻苯冷凝冷却器停止上水。 2.5、管式炉、换热器、贫油冷却器及其管道放空，用蒸汽清扫畅通。 2.6、各分离器内的油（苯）用水顶出并放空。（长时间停工） 2.7、按照现场管理标准打扫现场卫生 4.岗位操作细则 4.1.正常操作： 4.1.1、认真执行设备及设施的巡查制度，发现问题及时处理。 4.1.2、经常检查各部温度、压力、流量、液面并及时调节使其正常。 4.1.3、对本岗位所属设备正确使用并维护。 4.1.4、再生器定期排渣，运转设备定期加油。 4.2、 脱苯蒸馏的开工设备检查 4.2.1、检查本岗位所属设备、管道、仪表、阀门、使其处于开工状态。 4.3、管式炉开工 4.3.1、开工前煤气水封应注满水，保证满流。 4.3.2、炉膛内部不允许有杂物，打开烟囱翻板，关闭人孔、视孔、通风孔等。 4.3.3、打开蒸汽吹扫炉膛，烟囱顶部见汽5分钟后，开始点火。 4.3.4、先将专用点火煤气管点燃，注意先点火，后开煤气。 4.3.5、调节煤气量、风量、和翻板开度，使管式炉按规定温度升温。 4.4管式炉停工 4.4.1、管式炉减火，缓慢降温，待炉温降至300℃以下时，方可灭火。 4.4.2、打开挡板，视孔、通风孔等。 4.4.3、当富油出口温度低于100℃后，停各循环油泵。 4.4.4、打开管式炉油管吹扫蒸汽将管扫通。 4.5特殊操作 4.5.1、蒸馏系统的特殊操作 4.5.1.1当富油进水时，在短时间内富油预热温度不能恢复正常，应及时停脱苯塔回流，使系统中水从塔顶蒸出。 4.5.1.2当塔底压力持续升高时，应立即减少再生器直接蒸汽，或适当打开塔底热贫油交通阀门，拉回流时，应减少回流量。