214轨道上山整修措施33.doc

黄沙矿214轨道上山整修施工 安全技术措施 （HX-12-01） 编 制： 技术主管： 施工队长： 主管区长： 区 长： 审 核 生产部技术组： 生产技术部： 安全管理部： 通 风 区： 批 示 开 掘 副 总： 主 管 矿 长： 巷修区 2013年4月20日 黄沙矿214轨道上山整修施工 安全技术措施 根据矿计划，我区17队将对214轨道上山进行卧底整修工作，为保证施工安全，经区研究制定措施如下： 一.技术要求： 1、施工范围：214轨道上山2145溜子道偏口往下。 2、工程量：30米 3、施工顺序：按照从上向下的顺序进行整修。 4、支护参数： ①U箍支护参数： 巷道整修采用三节U36箍，净规格4.2×3.2m（净宽×净高），间距为700mm，搭接长度400mm，每架配6副卡缆。U36箍之间使用?18mm圆钢制作的拉杆固定，每架配3副拉杆；U36箍后挂钢筋网，钢筋网规格： 800×600（长×宽，mm）；主筋朝外，主筋两边必须贴着箍；横向对接，纵向搭接，搭接长度不小于50mm，必须保证搭接处在箍后，对接处每200mm用14#铁丝双股联网一道；空帮空顶处使用破半板皮或圆木棍裱背紧密牢固 ②临时支护： U36箍支护采用铰接式前探梁做为临时支护，沿巷道中线对称布置两趟，间距0.8-1.2m, 连续使用长度不小于10架，构件齐全。 ③安装和使用 爆破后，首先检查支架情况，进行审帮问顶，找掉活煤活矸。 找好上梁规格，搭好工作平台。 将备用的铰接梁移至迎头与前端铰接梁铰接，将圆销打紧，然后打入水平调节楔，使铰接梁呈悬臂状态。 在班长统一指挥下，从悬臂铰接梁前端将所要架设的U型钢箍帽置于悬臂梁上的U型槽内，按中腰线将U型钢梁调好。铺上顶网，用褙顶材料将顶板护好褙牢，在临时支护掩护下挖好柱窝，栽好两帮柱腿，使之与棚梁吻合，上好卡缆，展开顶网把支架裱褙好。 将卡具展开挂到迎头第一架U型钢梁上，穿上插销、插上竖直楔并打紧、打牢，将防飞销顶起，使铰接梁与棚梁联成一个整体。 ④超前支护：采用单体液压点柱或木点柱进行超前支护，超前点柱打在变形较大的U箍顶部或两肩U箍帽卡揽上，必须打紧戗牢，点柱必须拴柱头，确保安全，点柱必须打在实底上，打紧打牢，初撑力不低于11.5MPa，超前支护不少于3架U箍，点柱打设不得影响运输，超前支护必须合格，合格后方可进行整修工作。 二、质量要求： 1、U型箍支护必须达到《河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 要求，支架间距不超过50mm，箍搭接长度为400mm。 2、必须使用好前探梁临时支护。 3、箍支架必须垂直巷道中心线，支架梁扭矩不超过±30mm。 4、箍卡缆必须用螺栓固定牢固，并用力矩扳手上紧上牢。 5、支架必须顺巷道山势，迎山有劲，柱窝深度200mm，底软处必须加垫木鞋。 6、箍卡兰必须用螺栓固定牢固，并用力矩扳手上紧上牢。卡兰螺栓预紧力矩200N.m 7、严格按技术科给定中腰线施工。 三.安全风险预测 1、不执行审帮问顶或审帮问顶不到位造成顶板掉砟伤人事故。 每班工作前，所有施工人员都必须坚持对后路，工作地点及迎头执行“审帮问顶”制度，及时找净顶帮活煤危岩，找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观顶。找顶时要使用长柄工具（2m以上）站在安全地点有轻而重，由后向前逐段进行。上山审帮问顶时，找顶人员必须站在找顶处的上方安全地点，避开重物滚落方向，顶板浆皮或砟用镐找不掉时必须采用爆破处理，处理前先临时支护，打眼及操作人员必须站在顶板有效支护的安全地点操作，严防顶板或片帮事故发生。严禁盲目找顶帮，以防掉煤（砟）伤人。与找顶无关人员要远离找顶现场。找顶时，找顶人员严格执行安全确认制。 2、供风管路检查不到位，可能造成伤人事故。 控制措施：供风、供水管路必须加有截门，新接风水管必须先试风、试水、以防砟物和管路堵塞，试风、水时，出口前方严禁有人，以防发生意外伤。处理堵塞管路时必须先停风、停水，必须进行卸压，人员严禁站在出风口和出水口一侧，以防发生意外伤害，风水管路连接采用U型卡子严禁采用铁丝代替。 3、不执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”发生放炮崩人事故。 控制措施：严格执行小放炮制度眼深0.8-1.0m，每眼装药量不超过150g，每次不得超过12个炮眼，每个炮眼使用的炮泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 每次放炮前，班组长必须派专人到各通路口站岗警戒，站岗撤人到距放炮点75m以外的安全拐弯处，站岗人员每组两人，一人守岗，一人联系放炮，站岗人员负责拦截过往行人，拉炮时，施工地点以里严禁有人。待一切都联系好后方可拉炮。 放炮前班长需排专人到-500新轨道大巷巡查一遍，确保新大巷无人。 每次拉炮前，放炮地点前后各10m范围内的电气设备、风水管路采用旧皮带进行保护，电缆