第三节 三视图标注的基本原理.docVIP

第三节　三视图的基本原理 一、标注尺寸的基本要求 图11-18　支架的尺寸分析 　　视图只能表达物体的形状，物体的大小则要根据视图上所示的尺寸来确定。视图中标注尺寸是加工机件的重要依据，因此，必须认真注写。视图中标注尺寸的基本要求是： 　　(1)正确。注写尺寸要正确无误，尺寸注法要遵守国家标准《机械制图》BG4458.4-84的有关规定（见第十章）。 　　(2)完整。尺寸必须齐全，能完整确定出物件各部分形状的大小和位置，做到不重复、不遗漏、不多余。 　　(3)清晰。尺寸布局要求有条理、整齐、便于看图。 　　(4)合理。所注尺寸要求符合设计、制造和检验等要求（见第十五章）。本节主要讨论如何使尺寸标注的完整、清晰。 二、基本体、切割体及相交立体的尺寸注法 　　要是组合体的尺寸标注的完整，必须明确基本体、切割体及简单的相交立体的尺寸标注。 1．基本体的尺寸标注法 　　标注基本体的尺寸，一般要注出它的长、宽、高三个方向的定形尺寸。图11-13是几种常见基本体的尺寸标注示例。对于回转体来说，通常只要注出径向尺寸（直径尺寸数字前必须加注符号“φ”）和轴向尺寸。 图11-13　常见基本体的尺寸标注示例 2．切割体的尺寸标注法 　　上述所注尺寸，主要用来确定基本体自身的形状大小，即定性尺寸。在标注切割体的尺寸时，除应注出基本形体的定形尺寸外，还应注出确定截平面位置的定位尺寸。由于截平面在形体上的相对位置确定后，截交线即被唯一的确定，因此对截交线不应再注尺寸。图11-14示出了几种切割体的尺寸注法。 图11-14　切割体的尺寸标注示例 3．相交立体的尺寸注法　　于切割体的尺寸标注法一样，相交立体除了注出两相交基本体的定形尺寸外，还应注出确定两相交基本体相对位置的定位尺寸。当定形尺寸和定位尺寸注全后，则两相交基本体的交线（相贯线）即被唯一确定，因此对此交线也不需要再注尺寸。图11-15示出了几种相交立体的尺寸标注法。 图11-15　相交立体的尺寸标注 4．机件上常见端盖、底板和法兰盘的标注 　　图11-16列出了机件上常见端盖、底板和法兰盘的尺寸标注。从图中可以看出来，在板上用作穿螺钉的孔、槽等的中心定位尺寸都应注出，而且由于板的基本形状和孔、槽的分布形式不同、其中心定位尺寸的标注形式也不一样。如在类似长方形上按长、宽两个方向分布的孔、槽，其中心定位尺寸按长、宽两个方向进行标注；在类似圆形板上按圆周分布的孔、槽，其中心定位尺寸往往是用标注定位圆（用细点画线画出）直径的方法标注。 图11-16　常见端盖、底板和法兰盘的尺寸标注 三、组合体的尺寸标注1．选定尺寸基准 　　在视图上标注尺寸，要先确定尺寸基准。尺寸基准地确定尺寸位置的几何元素（点、直线、平面）。尺寸基准是确定尺寸位置的几何元素（点、直线、平面）。由于组合体的长、宽、高三个方向都要标注尺寸，所以每一个方向至少应有一个尺寸基准，其余的称为辅助基准。通常选用组合体的对称面、底面、端面、轴线或某个点等几何元素作为尺寸基准。如图11-17所示支架，是用竖板的右侧面作为长度方向尺寸基准；用底板与竖板的对称平面作为宽度方向尺寸基准；用底板的底面作为高度方向尺寸基准。 图11-17　支架的尺寸基准分析 2．标注尺寸要完整 　　尺寸标注要完整，既无遗漏，又不重复或多余。有效的方法是先对组合体进行形体分析，然后，根据各基本体及其相对位置分别标注定形、定位和总体三类尺寸。 　　(1)定形尺寸是表示各基本体长、宽、高三个方向的大小尺寸。 　　(2)定位尺寸是表示各基本体之间相对位置的尺寸。 　　(3)总体尺寸是表示组合体外形的总长、总宽、总高的尺寸。 　　如图11-18所示，支架是由凸台、底板和竖板组成的，在它的各视图上，不但要注意全各组成部分的大小尺寸，还要把各部分的定位尺寸注出来。图11-19示出了支架尺寸标注的步骤。 3．注写尺寸要清晰 　　标注尺寸不仅要求完整，还要注意清晰明了。为此，除了严格遵守制图标准中标注尺寸的基本规则外，还应注意以下几点： 　　(1)尺寸应尽可能标注在反映形体的形状特征最明显的视图上。如图　11-19(C)中的R5、R10应注在俯视图上，不能注在主、左视图上。底板下部长槽的宽度和高度尺寸，注在反映其实形的左视图上较好［图11-19(d)］。 　　(2)尺寸应尽量标注在视图的外面，以避免尺寸线和数字与轮廓线交错重叠。如图11-19(d)的大部分尺寸都是这样处理的。竖板上圆孔的直径φ20注在左视图上较好，而不注在主视图上，这是为了尽量避免在虚线上注尺寸。 　　(3)同一视图上的平行并列尺寸，应使较小的尺寸靠近图形，较大的尺寸依次向外分布，以免尺寸线尺寸界线互相交错。如图11-19(d)左视图上的16和36。 　　(4)尺寸线与轮廓线、尺寸线与尺寸线之间的间隔要适当，一般取7～1