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关于钢筋验收 一、钢筋进场验收 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规范、规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法： 1、目测（外观检查）钢筋是否有生锈、弯曲、污染等现象； 2、查对标牌，钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于一个铭牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记； 3、检查产品合格证（手抄件）、出厂检验报告，跟铭牌上的厂家、钢号、炉批号、直径等比对，看看是否能对应起来，可以根据出场检验报告的厂家电话核实一下是否出货，非标产品直接退货。 4、在使用之前根据规范要求批次（严格来说要根据铭牌上标定的累计重量来确定代表数量，假如一个铭牌是2.5T，你只有一个铭牌，那本次检测只能代表2.5T）送到有资质的检测中心进行见证复试，复试结果出来之前不允许使用。 力学性能试验，取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样，如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 以前钢筋进场是不对重量进行称量的，规范也没有这项要求，但现在市场上所谓“非标”的钢筋太多。大城市已开始实行对送检的钢筋样品进行称量检查，但很多二线城市和地区没有实行这项要求。 二、现场存放： 1、应分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，不得混淆； 2、钢筋下垫木，远离油污和酸性物质防止钢筋腐蚀或受污。 三、钢筋加工验收 1、主控项目；受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍； 4）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为 135°； 5）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，但不易小于7.5公分；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍； 2、一般项目 1）盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。 2）当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合如下规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 mm；弯起钢筋的弯折位置 ±20 mm ；箍筋内净尺寸±5 mm； 说明：以上项目检查数量，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，检验方法：钢尺检查。对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度、加工形状、尺寸偏差分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，保证受力钢筋和箍筋本身的受力性，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 四、钢筋连接（搭接）验收 1、主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接（包括直螺纹、套筒、电渣压力焊等）接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中（现场取样）抽取试件进行力学性能检验。 2、一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头宜相互错开。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且满足锚固长度。同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：一、在受拉区不宜大于50%；二、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无